ГПТЭС в г.Тихвин 110 МВт

Заказчик:  Группа «ИСТ»

Тихвинский вагоностроительный завод, в модернизацию которого группа «ИСТ» в 2008-2011 гг. инвестировала более 1 млрд. USD, по своим масштабам и применяемым технологиям уникален для российского машиностроения и сейчас является лидером вагоностроения в России. Высокотехнологичное машиностроительное производство весьма чувствительно к нарушениям электроснабжения, поэтому для обеспечения требуемого уровня надежности и качества электроснабжения Группа «ИСТ» приняла решение провести модернизацию существующей на производственной площадке котельной с сооружением ТЭС мощностью 220 МВт на базе нескольких газопоршневых установок (ГПУ) марки 18V50SG (электрическая мощность 18,32 МВт и тепловая – 18 МВт) производства Wärtsila.

Строительство газопоршневой электростанции такой мощности – уникальный для российской энергетики проект. В составе основного генерирующего оборудования ТЭС самые мощные газопоршневые двигатели Wärtsilä 50SG, обеспечивающие электрический КПД энергоблоков 48 % (а с учётом работы системы утилизации тепла энергоблоков общей мощностью 90 МВт КПД электростанции достигает до 90 %). Такие установки являются высокоманевренными и обеспечивают быстрый запуск, с набором полной мощности за 5-10 мин, быстрый сброс, работу на частичной нагрузке, хорошо приспособлены для систем с переменными нагрузками. Высокие экологические показатели по уровню эмиссии и шума позволяют устанавливать ГПУ в непосредственной близости к потребителю. Важно также то, что при сопоставимой с парогазовыми установками топливной эффективности, модульные энергоблоки Wärtsilä обеспечивают более короткие сроки строительства и ввода в эксплуатацию при более низких капитальных затратах.

Проект реализуется инжиниринговой компанией «ИСМ» – совместным предприятием группы «ИСТ» и холдинга Baran Group Ltd. (Израиль). Оператор проекта – ООО «Трансмашэнерго». ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» в соответствии с обязательствами по двум контрактам, заключенным с ООО «Трансмашэнерго» в 2013-2014 годах, выполнил:

В рамках договора от 23.12.2013 г.  первого этапа строительства были выполнены следующие виды работ:

  • Главный корпус. Общестроительные работы нулевого цикла (устройство свайного поля, ж/б ростверков, перемычек, цокольных панелей, устройство подземного хозяйства)
  • Дымовая труба. Общестроительные работы нулевого цикла (свайное основание, ж/б ростверки)
  • Радиаторы охлаждения Общестроительные работы нулевого цикла (свайное основание, ж/б ростверки)
  • Электротехнический корпус. Полный комплекс строительно-монтажных работ (свайное основание, работы нулевого цикла, монтаж металлоконструкций, архитектурно-строительные работы, монтаж инженерных систем)
  • Объединенный вспомогательный корпус. Полный комплекс строительно-монтажных работ (свайное основание, работы нулевого цикла, монтаж металлоконструкций, архитектурно-строительные работы, монтаж мостового крана, монтаж инженерных систем, электромонтажные работы, автоматизацию внутреннего газопровода, монтаж тепломеханического оборудования)
  • Объединенный вспомогательный корпус. Полный комплекс строительно-монтажных работ (свайное основание, ж/б ростверки, монтаж металлоконструкций, архитектурно-строительные работы, монтаж инженерных систем, электромонтажные работы)
  • Блок котлов-утилизаторов (свайное основание, ж/б ростверки)
  • Устройство газопровода на внутриплощадочных эстакадах
  • Осуществление строительного контроля за строительством систем газоснабжения
  • Разработка рабочей документации по подключению систем теплоснабжения корпуса 140 к существующей водогрейной котельной ЗАО «ТВСЗ»
В рамках договора от 19.06.2014 г. был выполнен комплекс строительно-монтажных работ по строительству и оснастке главного корпуса со всеми инженерными системами:
Главный корпус:
  • несущие и ограждающие конструкции
  • устройство чистого пола
  • монтаж основного технологического оборудования – шести газопоршневых установок Wartsila 18V50SG с генераторами
  • монтаж вспомогательного технологического оборудования (вспомогательный модуль с платформой, выхлопной модуль, трубопроводная эстакада)
  • монтаж системы автоматической установки пенного пожаротушения
  • монтаж системы отопления и вентиляции, включая приборы теплотехнического контроля
  • электромонтажные работы
  • монтаж системы водоснабжения
  • монтаж системы водоотведения (канализации)
  • монтаж газовой системы
  • монтаж маслосистемы
  • монтаж системы сжатого воздуха
  • монтаж системы охлаждения (шесть теплообменников, два технологических бака, трубопроводы)
  • монтаж системы воздухозабора (12 входных воздушных фильтров сухого типа с воздуховодами)
  • монтаж выхлопной системы
  • монтаж системы утилизации тепла (шесть теплообменников)
  • монтаж грузоподъёмного оборудования (мостового электрического крана г/п 5 тонн и подкрановых путей)
  • монтаж системы связи и сигнализации
  • монтаж систем САУ ГПУ
  • монтаж КИПиА ГПУ
Дымовая труба:
  • монтаж металлоконструкций
  • монтаж шести комплектов дымовых труб, включая изоляцию
  • монтаж системы очистки дымовых газов (6 катализаторов, 12 компенсаторов)
Радиаторы охлаждения
  • монтаж металлоконструкций
  • монтаж системы охлаждения (радиаторы, надземные конструкции системы охлаждения, трубопроводы от радиаторов до Главного корпуса), включая изоляцию

Газоходы. Технологические эстакады (устройство свайного основания, ж/б ростверков, монтаж металлических опор)


Маслоаппаратная и резервуары хранения масел (монтаж ж/б и металлических конструкций, архитектурно-строительные работы, монтаж маслосистемы и инженерных систем здания маслоаппаратной)


Пункт подготовки газа (работы нулевого цикла, монтаж блок-бокса технологического оборудования и ёмкости для сбора конденсата БППГ)
Дизель-генераторная установка (устройство фундаментной плиты под блок-контейнер дизель-генератора)

Новая газопоршневая теплоэлектростанция полностью обеспечила потребности Тихвинского вагоностроительного завода и промышленных предприятий Тихвинской промплощадки. С учётом того, что газопоршневых электростанций такой большой мощности в России еще никто не строил. 

Вернуться назад