27.05.2014

Нет перспективы там, где человек останавливается в своём движении

По материалам журнала №3 Строительство. Технологии.Организация.:

НЕТ ПЕРСПЕКТИВЫ ТАМ, ГДЕ ЧЕЛОВЕК ОСТАНАВЛИВАЕТСЯ В СВОЕМ ДВИЖЕНИИ

(к 70-летию Андреева Станислава Филипповича - генерального директора ЗАО «Ленинградское строительно-монтажное управление Севзапэнергомонтаж»)

АндреевТрадиционная формула не зря прожитой жизни, включающая посаженное дерево, построенный дом и выращенного сына, не то чтобы слишком схематична и потому суха - она далека от самой жизни, ибо определяет ее как перечень этапов, за преодолением которых следует... покой? чувство удовлетворенности? особая награда свыше? Но что может служить наградой за жизнь, кроме самой жизни, рядом с которой всем другим тепло и радостно?

По вехам биографии генерального директора ЗАО «ЛСМУ СЗЭМ» Станислава Филипповича Андреева можно проследить трудовую биографию страны - той, производственной, сферы, на которой и сейчас - плохо ли, хорошо ли - держится ее экономика и кроется потенциал. Конечно, специфика деятельности накладывает свой отпечаток, но некая инвариантность самых значимых этапов отмечается у большинства успешных производственников этого поколения.

РОДОМ ИЗ ДЕТСТВА

Родился Станислав Филиппович в 1944 году под Пермью, куда его родителей эвакуировали из поселка им. Морозова Ленинградской области вместе с пороховым заводом, на котором они работали. После эвакуации семья вернулась в родной поселок, где Станислав пошел в Морозовскую среднюю школу, которую окончил в 1962 году.

Несытое послевоенное детство, дворовое братство с неизменной страстью к футболу и - желание делать в этой жизни что-то обязательно настоящее и важное. Вместе с другом пошли в техникум промышленной теплотехники, намеренно выбрав самый сложный факультет контрольно-измерительной аппаратуры. В то время еще не знали слова «престижный», поэтому каждый шел в соответствии со своей жизненной установкой: кто-то - туда, где легче и проще, а кто-то - туда, где сложнее и интереснее. Слава Андреев был как раз из тех, для кого труднее и означало - интереснее. Может быть, судьба то и дело направляла его на «передовую», потому что знала: этот все равно выберет самый сложный вариант.

Успешно защитив диплом, Андреев получил распределение на Череповецкий металлургический комбинат. На предложение друга, уже работавшего в «Севзапэнергомонтаж» и игравшего в футбольной команде предприятия: «Давай вместе работать и играть в футбол», - согласился с той легкостью, с которой очень честные и смелые люди принимают судьбоносные решения.

Тем более что в легкомыслии Станислава обвинить сложно. Еще подростком в Морозовке он встретил девочку Таню, которая после восьмого класса уехала учиться в Москву, успешно закончила школу, и поступила в лесотехнический институт. Они поженились сразу по окончании Станиславом техникума, и брак этот длится до сих пор.

А роль «профессиональной Фортуны» на себя взяли руководители Треста «Севзапэнергомонтаж». Управляющий Свиридов Александр Георгиевич и начальник монтажного участка Огинов Виталий Миронович, выслушав новоиспеченного теплотехника, оформили ему направление на предприятие со словами: «Автоматика - не твой масштаб, большая энергетика откроет все дороги. Играй в футбол и работай!» Что-то ведь усмотрели асы энергетики в этом любителе футбола!

ИЗ ПОДМАСТЕРЬЕВ В МАСТЕРА

Первой станцией, на которой выпускник техникума набирался опыта, стала ТЭЦ-17. В тот период ТЭЦ-17 расширялась: в эксплуатацию вводились три котла по 320 т/час (пылеугольные), с двумя турбинами по 100 МВт. Ее котлы, турбины, вспомогательное оборудование прошли через его руки и сердце. Потом были другие, много других, не менее сложных и интересных, но эта - первая!

В 1972 году Андреев закончил заочно институт и был назначен начальником котельного цеха (в должности старшего прораба) на ТЭЦ-15. Двадцатишестилетнему юноше доверили возглавить команду выдающихся профессионалов, годившихся ему в отцы и деды! Та еще была передовая! Пришлось многому учиться, в том числе и общению с людьми. Не отказался, не свернул, прошел через недоверие и даже неприятие, сносил «подколы» и «шпильки», но заставил - сначала слушаться, а затем и уважать.

О том времени Станислав Филиппович говорит с особой теплотой и благодарностью:

- Почему поставили молодого человека на такую должность? Управляющий трестом Орлов Леонид Михайлович был очень мудрым человеком. Он заметил мою работу, сказал: «Знаешь, кроме футбола мужчина должен заниматься профессией. Подними на новый уровень моих возрастных специалистов. Они самоучки, каждый по-своему уникален, без образования, но по опыту пять очков вперед любому инженеру дадут. А у тебя образование есть, а опыта нехватка. Вот и подтягивайте друг друга!

Я до сих пор помню тех моих «стариков», с которыми по совету Леонида Михайловича мы делились знаниями и опытом: В.Л. Раппопорта, В.И. Михайлова, Н. Г.Спиркова, М. М. Корнышева, И. И. Козлова, Е. П. Кончица - настоящих асов своего дела! Всех тех замечательных людей, с кем я набирался ума-разума. Их опыт, мастерство, а главное, преданность делу воспитывали и во всех нас, молодых и неопытных, любовь к профессии.

А сначала пришлось сесть за чертежи и документацию, досконально изучать проекты производства работ. Не все сразу давалось, но втянулся, стал соображать, делать меньше ошибок. Монтаж - дело непростое, требует точности и абсолютного понимания работы механизма, без практики этого не добьешься. Нужно пройти не одну установку, чтобы можно было говорить: я что-то знаю и могу. Вот когда ты изучил схему станции, понял сердце котла, сердце паровой или газовой турбины, ты работаешь: и душа поет. Особенно когда ты молодой и уверен - тебе все по плечу!

Учиться приходилось много, в том числе и теории. В 1977 году Станислав Филиппович был назначен главным инженером, но знаний все равно не хватало. И не потому что студентом нерадивым был, а просто руководители треста считали, что главный инженер - не прораб-работяга, но интеллигент и интеллектуал, даром что петербуржец!

Станислав Филиппович Андреев:

- В тресте была очень сильная техническая служба во главе с главным инженером Л. М. Орловым. Он очень любил проводить всевозможные семинары, разборки по монтажу котлов, турбин. И отсидеться, отмолчаться на них не получалось, главным инженерам каждого из отделений приходилось отчитываться о проделанной работе, анализировать свои ошибки и промахи коллег. Каждый вынужден был тщательно готовиться, пересматривать ворох специальной литературы, всевозможных справочников по энергетике, чтобы не выглядеть папуасом при разговоре профессионалов. Ты вставал, и на тебя смотрели люди, которые тебя знали в работе, которым не солжешь, не отделаешься болтовней, пусканием пыли в глаза. Они требовали честного отношения и знаний. И приходилось соответствовать.

ЭНЕРГЕТИКИ МНОГО НЕ БЫВАЕТ!

Период с 1965-го по 1980 год - особо насыщенный для сферы энергетики. Энергомощности одна за другой вводились по всей стране, в том числе и в Ленинграде. После окончания работ на ТЭЦ-17 последовали ТЭЦ-7 и ТЭЦ-6 завода РТИ. В 1972 году строилась вторая очередь ТЭЦ-15 с тремя новыми котлами ТГМ-84Б производительностью 420 т/пара в час и с двумя турбинами Свердловского турбозавода Т-100. В самые сжатые сроки цех Андреева ввел в эксплуатацию первый блок (котел и турбину). Для монтажа 420-тонного котла коллективом инженерно-технических работников был специально разработан часовой график, который безукоризненно выдерживался, несмотря на все трудности! В итоге котел был смонтирован за 30 суток, а еще через месяц был подготовлен к гидравлике и пусконаладочным работам. В то время это был высший пилотаж!

Объекты шли один за другим, у каждого свой характер, свои масштабы. В 1974 году работали на 1-м блоке Северной ТЭЦ, а уже в 1977 году Андреев был назначен главным инженером монтажного участка на самой крупной в Ленинграде Южной ТЭЦ. В 1980 году коллектив ЛСМУ ввел в эксплуатацию котел ТГМП, производительностью 1000 т/пара в час с турбиной Уральского завода Т-250 МВт. В то время главный инженер практически круглосуточно пропадал на работе: ему было интересно понять, как строится весь процесс, все увидеть самому, потрогать руками каждую задвижку, и - лично самому все проверить.

Пуск любого агрегата - того же питательного насоса, который не зря считается «сердцем» котла, - становился для молодого руководителя событием. И очередным шагом к вершинам мастерства. А уж когда он понимал, что все получилось, что он не просто в этом участвовал - под его руководством насос смонтирован и готов к работе, можно вести процесс дальше - неподдельная гордость переполняла его.

Тогда же отрабатывались и навыки руководителя - строгого, беспощадного в отношении дисциплины и порядка своих подчиненных. Но эта беспощадность была оправданной - слишком масштабные объекты они возводили, слишком многое в их эксплуатационной судьбе зависело от качества монтажа. Работы по монтажу котла требовали скрупулезности, приходилось порой до 50 раз сбегать вверх-вниз (а высота котла 51 метр!). Так что Станиславу было совсем не до футбола, но в профессии он метил на голкипера, не меньше!

КАК СТАТЬ ДИРЕКТОРОМ

В 1981 году Андреева послали в зарубежную командировку в Нигерию, на строительство ТЭЦ-ПВС, сооружавшуюся для металлургического комбината в г. Аджаокута. Рядом с советскими работали строители из Франции и Германии, и было интересно сравнить уровень организации, техники и технологий энергетического строительства. Конечно, восхищала зарубежная строительная техника, более маневренная и ловкая, с большими возможностями, вызывала уважение жесткая дисциплина со строжайшей системой наказаний в немецкой компании, но и за себя, свою работу трестовцам не было стыдно - работать русские умели всегда!

А по возвращении Андреева ждало новое назначение: в 1984 году он стал директором объединенного Ленинградского строительно-монтажного управления «Севзапэнергомонтаж». Это подразделение Станислав Филиппович возглавляет до сих пор.

По признанию Андреева, задача перед ним встала крайне сложная, пришлось начинать с азов. До сих пор он с благодарностью вспоминает неоценимую поддержку выдающегося строителя Вороны Василия Елисеевича. Благодаря этому опытному, умному, дипломатичному руководителю, молодому директору удалось удержать бразды правления вновь созданного предприятия в своих руках.

Основная сложность заключалась в том, что «ЛСМУ СЗЭМ» объединил убыточное управление жилищного строительства и передовое монтажное управление. Андрееву пришлось проявить все свои таланты тактика, стратега и дипломата, чтобы заставить вместе и эффективно работать жилищников, уверенных в том, что они обречены работать с убытками, и монтажников, не слишком довольных такой обузой. И представьте, ему это удалось.

Начали «выбивать» пятна для строительства в Пушкине, Ивангороде, Всеволожске, загрузили по-настоящему коллектив, который постепенно стал себя обрабатывать. Когда открылось долевое строительство, управление включилось в эту схему, дав возможность рабочим брать беспроцентные кредиты. В результате в каждом доме по 10-15 семей работников ЛСМУ получали квартиры, оставшиеся продавали, тем самым обеспечивая предприятию прибыль. Тогда многие специалисты ЛСМУ смогли улучшить свои жилищные условия. Все это позволило стабилизировать коллектив и примирить тепломонтажников и строителей, ибо одни имели постоянную хорошо оплачиваемую работу, другие - были заинтересованы в получении жилья. И эта победа директора Андреева дорогого стоила!

В не меньшей степени опыт выживания пригодился ему и его предприятию в 1990-е годы - годы безвременья для промышленности и энергетики. Хотя привыкший отвечать за все, что он делает, Андреев и тогда искал и находил пути и возможности для не просто удержания предприятия на плаву, но его развития.

Вот как об этом - довольно скупо - рассказывает сам Станислав Филиппович:

- В тяжелые времена, когда с теплоэнергетикой были провалы, нас поддерживали строители, за счет них удавалось держаться на плаву. Монтажники тоже не сидели сложа руки: работали на небольших промышленных ТЭЦ и котельных. Мы достаточно долго держали строительный участок, часть строителей до сих пор с нами, возводят фундаменты под вспомогательное и основное оборудование, тем самым обеспечивая комплексность и сокращая сроки выполнения работ. Именно так мы работаем сейчас на ТЭЦ-14 - не ожидая никаких смежников, монтируем котлы и сооружаем под них фундаменты!

Способность в стесненных условиях находить оригинальные решения и раскручивать их на полную катушку - характерная черта настоящего большого Руководителя. Этому нельзя научиться, но можно в себе открыть и раскрыть. И дети для такой «генетической» передачи опыта подходят больше всего. Тем более если это сыновья, которые пошли по твоим стопам.

СЫНОВЬЯ

Старший сын, Павел Станиславович, закончил пушкинское военное училище по специальности энергетика, но в армии не остался, мобилизовался и пришел в трест к отцу. Сначала работал в ЛСМУ, затем возглавил предприятие ООО «Энергомонтаж», работает в основном на субподряде у управления. Набирается опыта, расширяет возможности.

О его работе Станислав Филиппович говорит сдержанно, но емко:

- Я ценю сына не столько за знания, сколько за умение организовать работу. Причем работу по монтажу котлов, трубопроводов и вспомогательного оборудования. Считаю, Павел безукоризненно отработал на ТЭЦ-5. И хотя он не турбинист в том смысле, в каком им являлись лучшие специалисты треста, но в способности организовать монтажные работы котельного оборудования он уже мастер. Более того, его можно в критических ситуациях бросать на прорыв - и он справится!

Младший, Илья Станиславович, закончил Военно-механический институт по специальности «космические аппараты» (не исключено, что здесь сыграла отцовская установка выбирать самое трудное и потому интересное!), женился, а по окончании пришел сразу в трест. Работает заместителем директора по производству, проявляя, говорят, фирменную андреевскую хватку вкупе с терпением и способностью к стратегическому планированию. Неслабая ступень к космическим высотам в энергетике!

ШАШКИ НАГОЛО, ГОСПОДА!

ЗАО ЛСМУ «Севзапэнергомонтаж» сегодня - высокотехнологичное предприятие, занимающее достойное место в энергостроительстве России. В коллективе трудятся 220 человек. Услуги управления ЛСМУ «СЗЭМ» по выполнению строительной части и монтажу турбинного оборудования ТЭЦ востребованы на многих энергетических объектах Санкт-Петербурга и России.

Упоминая о своем юбилее, Станислав Филиппович замечает, мол, хватит уже шашкой-то махать, пятьдесят лет было интересно, что уж теперь!.. Но верится в это с трудом - и про шашку, и уж конечно, про интерес... именно интерес к работе и жизни сквозит в том, что и как он говорит о главном деле своей жизни:

- Хочется верить, что традиции, заложенные нашими предшественниками в далекие послевоенные годы, сохранятся и сегодня, и любые экономические трудности мы сможем преодолеть благодаря сплоченности и талантам нашей большой команды, в том числе молодежи. Нет перспективы там, где человек останавливается в своем движении, совершенствовании. Путь вперед может осилить лишь идущий и думающий о будущем человек!

В управлении сформированы и реализуются рабочие программы до 2015 года с весьма обширной географией от Санкт-Петербурга до Москвы и Новокузнецка:

  • г. Москва, ТЭЦ-12 – строительство энергоблока ПГУ-220 Т (2013–2014 гг.);
  • г. Москва, ТЭЦ-9 – реконструкция ТЭЦ-9, монтаж газовой турбины АЕ64.3A «Ansaldo» (2013 г.);
  • г. Новокузнецк – строительство Новокузнецкой ГТЭС в составе 2 газовых турбин ГТЭС-145 (2013 г.);
  • г. Санкт-Петербург, Правобережная ТЭЦ (ТЭЦ-5) – строительство энергоблока ПГУ-480 МВт (2011–2012 гг.)
  • г. Санкт-Петербург, Первомайская ТЭЦ (ТЭЦ-14):
    • строительство хозяйства аварийного дизельного топлива и мазута (2013–2014 гг.);
    • комплекс ОВК, объединенный вспомогательный корпус Первомайской ТЭЦ в составе: котлы КВ-ГМ - 139,6 -150 – 5 шт., котлы Е-50-1,4-250 ГМ – 3 шт. (2013–2014 гг.)
  • г. Санкт-Петербург, Центральная ТЭЦ, ЭС-1 – 2 блока ГТУ- ТЭЦ (2x50МВт);
  • г. Санкт-Петербург, ГУП ТЭК – реконструкция котельной «Гражданская».

Поэтому слова Станислава Филипповича имеют реальное подтверждение. Рановато директору убирать шашку в ножны!

Беседовала Светлана Соснова

 

~html~ МЫ ИЗ ТЕХ, КОТОРЫЕ ПОСТРОЯТ!~my-iz-teh-kotorye-postroyat-224~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~25.05.2014 00:00:00~Интервью Вячеслава Викторовича Павлусенко - генерального директора ЗАО «Петербургское генподрядное управление Севзапэнергомонтаж» ~html~

По материалам журнала №3 Строительство. Технологии.Организация.:

МЫ ИЗ ТЕХ, КОТОРЫЕ ПОСТРОЯТ!

 width=600 height=398 />ЗАО «ПГУ-СЗЭМ» было создано Трестом СЗЭМ в январе 2001 года как специализированная организация для выполнения функций генподрядчика на объектах энергетического строительства. </span></span><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>Однако ограничиться лишь инжиниринговыми функциями молодой, но уже успевший поработать в системе треста директор не захотел. Да и не смог бы - дух «трестовской системы» со своей системой ценностей, где в безусловном приоритете самоотверженное отношение к работе, предопределил и трестовский вектор развития. </span></span><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>К управленческому персоналу набирались специалисты для формирования производственных подразделений: сначала для выполнения ремонтных работ основного и вспомогательного оборудования, затем, по мере набора опыта - для монтажа оборудования энергетических объектов. Усложнялись заказы, расширялись диапазон и география работ, а с ними росли число сотрудников и возможности предприятия. Сегодня управление насчитывает порядка 150 сотрудников, из которых 120 человек - рабочий персонал. Производственная база позволяет решать многие задачи по изготовлению оборудования современных энергетических объектов, в том числе нестандартного и даже уникального, предоставляя заказчику весь комплекс услуг по его производству и монтажу.</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>О настоящем и будущем предприятия, треста и отрасли беседуем с генеральным директором ЗАО «ПГУ СЗЭМ» Вячеславом Викторовичем Павлусенко.</span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><p><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>- В директорское кресло Вы попали, уже имея опыт работы в ЗАО «Трест СЗЭМ»...</span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>- После окончания энергомашиностроительного факультета Ленинградского политеха я пришел в ЗАО «ЛСМУ СЗЭМ» мастером, затем пять лет проработал на должности главного инженера проекта в ЗАО «Трест СЗЭМ». В тресте работал мой отец, так что о стиле и требованиях к работе здесь я имел представление. В 2006 году меня назначили генеральным директором ЗАО «ПГУ СЗЭМ», созданного исключительно для решения генподрядных задач и взаимодействия с основными на тот момент подрядчиками ОАО «Ленэнерго». Если учесть, что диплом я получал на кафедре авиационных и газотурбинных двигателей по одной из самых сложных специальностей факультета, к тому же имел определенный производственный опыт, можно было предположить, что чисто административными функциями деятельность вверенного мне предприятия не ограничится. Так и получилось. Мы начали с ремонта паровых и водогрейных котлов на действующих ТЭЦ города и области, выполняли заказы по нефтеналивным терминалам, занимались изготовлением модульных тепловых пунктов для районов Крайнего Севера. Котельные ГУП «ТЭК СПб» на Гражданском и Пискаревском проспектах, на проспекте Большевиков, ТЭЦ-14, ТЭЦ-17, Южная и Северная ТЭЦ - это все наши объекты.</span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>И вполне закономерно, что мы взялись за монтаж турбин: я все-таки по образованию турбинист и без этого вида деятельности работу управления не видел. Сегодня мы имеем достаточное количество квалифицированных специалистов и немалый опыт в области монтажа турбин. Весьма обширна и география наших работ: когда-то начинали с ТЭЦ-14 в Санкт-Петербурге, а сегодня наши турбины обеспечивают электричеством и теплом жилые дома и предприятия в Адлере, Салавате, Ярославской области. Могу заметить, что уже два года предприятие практически не занимается ремонтами.</span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>- Это хорошо?</span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>- Хорошо, когда у предприятия есть портфель заказов, есть прибыль, когда его сотрудники задействованы. Немаловажен и масштаб работ. Ремонт - это все-таки очень приземленная сфера деятельности: аварийные бригады, старое оборудование. На этом крылья не очень-то расправишь.</span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>- А хочется - и крылья обрести, и их расправить?</span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>- Конечно. Да и новым всегда интереснее заниматься. К тому же когда постоянно находишься в одном регионе, делая одно и то же изо дня в день, не происходит технического развития. А сейчас посмотрите: Новокузнецк, Красноярск, Адлер, Воронеж, Салават - разные регионы, разные задачи, разное оборудование. Например, Тутаевская ТЭЦ под Ярославлем - локальный энергоисточник районного масштаба, по сути, ее можно отнести к малой энергетике. Очень компактное современное энергоэффективное оборудование! И совсем иной масштаб в Салавате, где возводится паро-газовая установка мощностью 410 МВт, которая призвана удовлетворить растущие мощности нефтехимического завода и решить проблему энергодефицита в регионе. Конечно, это бесценный опыт и хорошая школа для нас. Я, знаете, вообще сторонник советской системы построения энергетики.</span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>- Ее укрупнения и централизации?</span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>- Единой энергосистемы. Конечно, сейчас задачи изменились. В советское время в стране было развито тяжелое машиностроение. Например, Первомайская ТЭЦ строилась для обеспечения электроэнергией Путиловского (позже Кировского) завода, где выпускались танки и тракторы «Кировец» и для работы только главного конвейера требовались немалые мошности. Она, кстати, до сих пор связана с Кировским заводом и по паровым нагрузкам, и по электрическим. В условиях СССР такие станции были востребованы. Благодаря той, советской, модели Россия и сегодня достаточно энергонезависима. Я общаюсь с коллегами - директорами заводов по всей России - большинство высоко оценивают советскую энергетику и являются сторонниками развития российской промышленности и вывода ее на принципиально иной уровень - как по масштабу, так и по качеству. И уверяю вас, профессионалы не считают это несбыточной мечтой.</span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>- Но при этом те же профессионалы на практике зачастую предпочитают зарубежное оборудование российскому! В приоритете у энергетиков - «Сименс», АВВ, Ансальдо, и т.д.</span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>- Да, по газовым турбинам зарубежные производители предпочтительнее пока, но котельное оборудование наши заводы, Белгородский например, производят продукцию достойного уровня. А газовые турбины малой мощности производства завода «Сатурн» (филиала завода авиационных двигателей в Рыбинске) востребованы по всей стране для нужд малой энергетики, в том числе для энергоснабжения районов Крайнего Севера, на газоперекачивающих станциях в Западной Сибири. Я уже рассказывал о Тутаевской ТЭЦ - это очень перспективное направление, тем более перспективное, что оно стимулирует развитие регионов.</span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>Еще раз повторю: для такой страны, как Россия, не иметь своей тяжелой промышленности, тяжелого машиностроения не только стыдно, но и преступно.</span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>Советский Союз заложил серьезный фундамент для этой отрасли. Да, он по известным причинам начал разрушаться, но его нельзя терять полностью. Наша страна без тяжелой промышленности не может иметь серьезного экономического будущего. Нельзя бесконечно продавать ресурсы - нужно их осваивать, превращать в высокотехнологичные продукты, развивать свои технологии. Прошло время разбрасываться, настало время собирать и собираться. И на базе тяжелой индустрии создавать экономику России. Зачем нам смотреть на Запад? Что мы можем дать Германии, Франции, Италии? Зачем им трактора К-701 - у них нет таких просторов. Я сторонник того, чтобы загружать нашу промышленность, осваивать передовые западные технологии, развивать их и преумножать для задач и масштабов нашей экономики.</span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>- Что управление взяло от треста в смысле отношения к работе?</span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>- Основная идея формулируется просто: главное - работа. Не сначала деньги, а потом «под них» работа, а именно в такой последовательности. А еще - любую задачу выполнить качественно, в срок и, самое главное, довести до конца. Времена и ситуации в стране бывали всякие, но мы гордимся, что нет объектов, которые мы бы оставили из-за неоплаты или других причин. Мы всегда пытались найти компромиссы с заказчиком и генподрядчиком, чтобы завершить работу. Были перерывы в строительстве, например ТЭЦ-5, но всегда прикладывались все усилия и искались все возможности, чтобы объект был завершен. Мы же понимаем, чем занимаемся. Можно не доделать пять игрушечных самосвалов или табуреток и вернуться к работе позже. Но, бросив на полпути монтаж турбины, мы перечеркнем работу сотен людей, трудившихся над ее проектированием, изготовлением оборудования, оставим потребителей без тепла и света.</span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>- Вячеслав Викторович, а люди к вам приходят такие же, как всюду, и уже в процессе работы становятся работниками треста в том смысле, который все вкладывают, или вы как-то особо тщательно их отбираете?</span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>- Приходят все, другой вопрос, кто остается. А остаются те, у кого прививается дух треста «Севзаэнергомонтаж». Труд не из легких: командировки, вызовы, работа без выходных и подчас ночами. Поэтому кого точно в управлении не держу, так это рвачей, впрочем, они здесь и не приживаются. Поверьте, те, кто здесь проработал 10 лет и больше, это люди одержимые.</span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>Период становления и сохранения предприятия на этом рынке был очень тяжелым. До 2000-2003 годов монтажа практически не было, были мелкие контракты, все подразделения треста занимались в основном ремонтами. И огромная заслуга руководства треста, что удалось с минимальными потерями удержать профессионалов, людей, которые еще помнят «большие» монтажи и могут передать свой опыт. Я ведь не зря сказал, что те, кто остался, - одержимые своим делом люди. Они могли махнуть рукой, уйти туда, где платят больше, но не сделали этого, благодаря чему удалось сохранить костяк, на который сейчас накладываются молодые кадры и наращивается мощь.</span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>- Молодых охотно берете?</span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>- Если сейчас не брать молодых, то будущего не будет. Необходимо, чтобы было кому передавать опыт, накопленный предыдущими поколениями. Особо привечаем выпускников Политехнического института, который я заканчивал.</span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>- ...и несколько теплых слов о тресте в связи с его юбилеем.</span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>- Как я могу их не сказать, ведь у меня с трестом связана практически вся трудовая жизнь, я здесь проработал 19 лет! Не могу не назвать Леонида Михайловича Орлова, который поддерживал и подпитывал тот самый дух треста, который вдохнули в предприятие его со-здатели в далеком 1944 году. Не могу не назвать Владимира Николаевича Привалова, который подхватил это знамя и высоко несет его и сейчас. Я благодарен тресту за то, что было создано управление, благодарен Владимиру Николаевичу, что доверил нам первые монтажи турбин, хотя ПГУ тогда этим не занималось. В итоге с нуля шаг за шагом удалось организовать профессиональную монтажную организацию, занимающуюся в том числе и турбинами.</span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>Вы знаете, у треста особая репутация. Мы можем расходиться с заказчиком в деньгах, в подходах к выполнению задачи, можем спорить и не соглашаться друг с другом, но в чем уверены все, кто с нами имеет дело, - это в том, что задача будет выполнена в любом случае. Про нас так и говорят: эти построят! И такая репутация дорого стоит.</span></span></span></span></p><p><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><em>Беседовала Светлана Соснова</em></span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;> </span></span></span></span></p></p>~html~
Серьёзная работа при монтаже и пуске электростанций~ser-eznaya-rabota-pri-montazhe-i-puske-elektrostanciy-225~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~22.05.2014 00:00:00~Интервью Л.Е. Прудовского - генерального директора ЗАО «Пусконаладочное управление Севзапэнергомонтаж» ~html~<p><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><h3><span style=font-size: small;><span style=color: #0000ff;>СЕРЬЕЗНАЯ РАБОТА ПРИ МОНТАЖЕ И ПУСКЕ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ</span></span></h3></span></span></p><p><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><p style=text-align: justify;><span style=font-size: small;><span style=font-family: arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><a href=http://stopress.ru/archive/html/STO_0328_mai_2014/SEREZNAYA_RABOTA_PRI_MONTAZHE_I_PUSKE_ELEKTROSTANCII.html><span style=color: #1a3b87;>По материалам журнала №3 Строительство. Технологии.Организация.:</span></a></span></span></span></span></p></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><img style=margin: 10px; float: left; title=Прудовский Л.Е., ген. директор ПНУ СЗЭМ src=/content/images/NEWS/2014_05_22/node-4440_param-img.jpg alt=Прудовский Л.Е., ген. директор ПНУ СЗЭМ width=450 height=354 /></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>Когда во время торжественного пуска какого-либо энергетического объекта оператор нажимает красную кнопку или - в современных реалиях - «кличет» мышкой, одни лишь обыватели наивно полагают, что тем самым строители передают смонтированное оборудование эксплуатационникам. Профессионалы знают, что прежде чем к пульту управления сядет оператор, а к турбине или котлу подойдет обслуживающий персонал, там все досконально проверит и отладит команда специалистов «экстра-класса» - мастера пуско-наладки.</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>В составе ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» больше сорока лет функционирует предприятие, специалисты которого решают сложнейшие задачи по вводу в действие теплоэнергетического оборудования - ЗАО «Пусконаладочное Управление Севзапэнергомонтаж». С 1988 года его возглавляет кандидат технических наук Л. Е. Прудовский.</span></span></p><p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>- Лев Езекиилович, как создавалось ваше, пожалуй, самое интеллектуальное предприятие треста?<br />- Управление было образовано в 1970 году приказом министра энергетики СССР. Цель - собрать в одной организации специалистов, способных не просто стать связующим звеном между эксплуатационными службами и строительно-монтажными организациями при вводе энергетических объектов, но и сократить сроки их ввода. Дело в том, что создание единой технологии монтажа и пуска оборудования позволяет значительно сократить сроки ввода, особенно на завершающей стадии монтажа. </span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>В новое предприятие пришли, без преувеличения, лучшие специалисты треста, большое внимание уделялось привлечению новых сотрудников и повышению их квалификации. В итоге численность управления к 1980 году выросла до 200 человек. Это были высокопрофессиональные инженеры и техники, которые принимали участие во вводе всех энергетических объектов треста того периода. </span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>Помимо полного комплекса пусковых работ они выполняли целый ряд специализированных видов работ (центровка турбин и реакторов, наладка системы автоматического регулирования турбин и другие), востребованных не только на вновь вводимых объектах. Специалисты ЗАО «ПНУ СЗЭМ» освоили все пусковые и режимно-наладочные методики, благодаря чему управление выросло в техническом плане до возможности проведения полного комплекса этих видов работ и на тепловых и на атомных электростанциях. Наши специалисты осуществили комплекс пуско-наладочных работ на энергоблоках Кольской и Калининской АЭС, на Литовской, Прибалтийской, Эстонской, Киришской ГРЭС, Печорской, Вильнюсской, Таллинской ТЭЦ, Петрозаводской, Рижской ТЭЦ, на электростанциях ТГК-1, Мосэнерго, Архэнерго и многих других ТЭЦ и котельных. Специалисты управления выполняли работы на многих объектах за рубежом: Югославия, Ирак, Нигерия, Болгария, Куба, Иран и другие страны.</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>- Задачу сокращения сроков ввода оборудования удавалось выполнять?<br />- Для сокращения сроков ввода были разработаны и внедрены новые технологии монтажа и пуска энергооборудования. В управлении разработана технология укрупнительной внефундаментной сборки цилиндров паровой турбины, согласованная с турбостроительными заводами, которая позволила произвести весь комплекс контрольно- измерительных операций по корпусным деталям турбины, устранить имеющиеся дефекты и существенно сократить время монтажа на фундаменте. Такая технология внедрена при сооружении I и II энергоблоков Калининской АЭС с турбоагрегатом мощностью 1000 МВт и реактором ВВЭР-1000. Была разработана технология пуска оборудования машинного зала атомных электростанций паром от постороннего источника.</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>- Вы тиражировали свои нововведения на последующих объектах?<br />- Дальнейшее развитие энергетики требовало перехода к паро-газовым энергоустановкам, что вызвало значительные перемены в подходах как в монтаже, так и в пуске оборудования. И вновь, чтобы сократить сроки и повысить качество монтажных работ, мы работали над совершенствованием всего процесса пуско -наладки - создавали т. н. технологию единого технологического потока по монтажу и пуску. В 1990-1995 годах мы принимали участие в полном комплексе работ по вводу первого паро-газового блока на Северо-Западной ТЭЦ, немало сделали по доведению его до проектных показателей. Наш опыт был учтен на втором блоке, отдельные методы были тиражированы на других объектах.</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>- Но приход паро-газовых технологий в российскую энергетику совпал с промышленным спадом и затишьем в энергетическом строительстве. Первый блок Северо-Западной ТЭЦ строили шесть лет, второй - столько же...<br />- Действительно, простои брошенного энергооборудования достигали иногда 10-12 лет. Однако научный потенциал специалистов управления оказался востребованным и в такое непростое время. Нами были внедрены уникальные технологии паро-химической очистки и консервации, которые помогли в период перестройки сохранить не требующее демонтажа оборудование тепловых и атомных станций (трубопроводы питательных насосов, систем маслоочистки и т.п.). Когда через двенадцать лет приняли решение о реновации и провели полное обследование (визуальное и инструментальное) законсервированного оборудования, результаты поразили специалистов: его состояние позволяло продолжить монтаж! Так было с первым блоком Правобережной ТЭЦ, с оборудованием атомных электростанций.</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>- Где сотрудники управления работали в это время и как сохраняли кадры?<br />- Объем работ сократился, но мы сумели переориентироваться - ушли в отраслевую энергетику, где новые, преимущественно западные, собственники начали реконструкцию и модернизацию производств, а значит, и электростанций. Конечно, приходилось менять профиль, работать не только на крупных объектах; наши специалисты освоили оборудование, которое было необходимо для поддержания технологических процессов этих производств. В это время мы много работали на предприятиях целлюлозо-бумажной промышленности - Светогорском, Архангельском, Котласском, Соломбальском ЦБК, на предприятиях судостроения и тем самым сохранили основной костяк предприятия. За это время управление стало ведущим специализированным предприятием на Северо-Западе страны.</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>- Полагаю, с вами многие хотят сотрудничать - сложные объекты, нестандартные задачи, уникальное оборудование. Молодые охотно приходят?<br />- Объекты действительно сложные, более того, почти каждый в чем-то уникален. Недавно закончили работы по пуску блока ПГУ-450 на Правобережной ТЭЦ ОАО «ТГК-1», в данный момент проводятся испытания и доведение их до проектных показателей. Работаем на Владимирской ТЭЦ блок ПГУ-230, на Ново-Салаватской ПГУ-410 в Башкирии, на ТЭЦ-9 Мос- энерго и многих других. Управление работает в контакте с ведущими научными и проектными организациями страны, такими как ВТИ, ЦКТИ, ЛПИ Союзтехэнерго, Зарубежэнергопроект, и многими другими заводами и проектными организациями.</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;>Что касается молодежи, то мы тесно сотрудничаем с энергетическими кафедрами петербургских технических университетов, приглашаем студентов на практику, чтобы заинтересовать спецификой нашей работы. Нынешнее стабильное положение предприятия позволяет нам с оптимизмом смотреть в будущее, а молодым - надеяться на профессиональное становление и развитие.</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><em>Беседовала Светлана Соснова</em></span></span></p></p>~html~
70-летие Треста СЗЭМ~70-letie-tresta-szem-226~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~30.05.2014 00:00:00~Семидесятилетие Треста СЗЭМ: от истоков до сегодняшних дней~html~<p><span style=color: #333399;><span style=font-size: large;><strong><span style=font-family: courier new,courier;>Семидесятилетие Треста СЗЭМ: от истоков до сегодняшних дней</span></strong></span></span></p><p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: small;><span style=font-family: arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: courier new,courier;><a href=http://www.eprussia.ru/epr/246/16076.htm>По материалам газеты №10 (246) Энергетика и промышленность России:</a></span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><em><img style=margin: 0px 10px; float: left; title=Бригада лауреата Государственной премии СССР В. И. Смолякова из СМУ СЗЭМ на Северной ТЭЦ-21 в Ленинграде (1981 г.) src=http://www.eprussia.ru/epr/246/images/16076_left.jpg alt=Для реализации Плана ГОЭЛРО (1920 год) и дальнейшего развития электрификации страны в 1920-30-е годы стали создаваться специализированные строительно-монтажные организации. Это были такие предприятия, как «Тепло и сила» (1924 год, Москва), «Котлотурбина» (1930 год, Ленинград), Государственный союзный монтажно-технический трест теплосилового оборудования – МТТ (1933 год, Ленинград), Главное управление по строительству тепловых станций и сетей – Главэнергострой с формированием в его составе территориальных трестов, включая трест «Севэнергострой» в Ленинграде. В состав предприятий треста «Сев­энергострой» входило Ленинградское монтажное предприятие по монтажу теплосиловых станций «Севэнергомонтаж», в функции которого входили монтаж теплосилового оборудования районных и промышленных станций, производство обмуровочных и торкретных работ, изготовление котельно-вспомогательного оборудования и железных конструкций.

Наступил июнь 1941 года, началась Великая Отечественная вой­на. Промышленные предприятия эвакуируются из центра на восток страны – в Челябинск, куда из Москвы был переведен Наркомат электростанций СССР. На основании решения СНК СССР 10 августа 1941 года в Челябинске было организовано проектно-монтажное предприятие «Челябэнергомонтаж», входившее в систему «Урал­энергостроя». В состав монтажной площадки «Челябэнергомонтажа» на Крекинг ТЭЦ в Уфе влилась и прибывшая в сентябре 1941 года бригада «Севэнергомонтажа».

Предприятие «Челябэнергомонтаж», с августа 1942 года возглавляемое бывшим директором ленинградских ЛенГЭС №1 и ЛенГЭС №8 А. Г. Ефимовым для обеспечения нормальной работы оборонной промышленности ударными темпами выполняло монтаж оборудования на восьми энергообъектах Челябинска, а также в Магнитогорске, Чебоксарах, Златоусте, Уфе.

После снятия блокады Ленинграда постановлением № 5637 Государственного комитета обороны (ГКО) от 16 апреля 1944 года Наркомату электростанций было разрешено реэвакуировать в Ленинград тысячу рабочих и ИТР. Тем же постановлением ГКО, а также приказом № 91 Народного комиссариата электростанций СССР от 28 апреля 1944 года, для восстановления энергетических объектов Ленинградской области предусматривалась организация монтажного треста «Ленпром­энергомонтаж», куда трестом «Челябэнергомонтаж» были переведены: монтажный участок на ТЭЦ завода №26 со всей рабочей силой и оборудованием, монтажная контора «Ленпромэнергомонтаж» и бывшие работники «Севэнергомонтажа». Одним из основателей и первым управляющим созданного треста вплоть до 1963 года стал Александр Гаврилович Ефимов. Первоначально монтажный трест «Ленпромэнергомонтаж» восстанавливал разрушенные во время войны и сооружал новые энергетические мощности в городе Ленинграде, Ленинградской области, Прибалтике, Белоруссии, на Урале и Дальнем Востоке.

21 февраля 1958 года трест «Ленпромэнергомонтаж» на основании приказа № 56а Министерства электростанций СССР переименован в Государственный союзный монтажный трест «Севзапэнергомонтаж». В 1960-1980-е годы качественно изменился общий уровень развития энергетики в сторону увеличения единичных мощностей агрегатов и повышения начальных параметров пара до сверхкритических. В это время в Тресте СЗЭМ под руководством управляющих Александра Георгиевича Свиридова (с 1963 по 1973 год) и Леонида Михайловича Орлова (с 1974 по 2001 год) были сформированы крупные монтажные подразделения в Ленинграде, Уфе, Нарве, Риге, Вильнюсе, Кирове, Архангельске, а затем в Коми и Карельской АССР, Ленинградской, Мурманской, Вологодской, Новгородской и Калининской областях. Кроме того, создается сварочная лаборатория, пусконаладочное управление, построен опытный электродно-сварочный завод в Ленинграде и завод котельно-вспомогательного оборудования (КВОиТ) в Ивангороде.

В системе Минэнерго Трест «Севзапэнергомонтаж» являлся ведущей монтажной организацией, которая успешно осваивала передовые технологии монтажа оборудования крупными блоками с доведением блочности до 90 процентов и более, разрабатывала и внедряла новые технологии сварки высоколегированных и аустенитных сталей. Трестом осваивалось до 10-15 процентов мощностей от общего числа вводимых в стране, в том числе были введены в эксплуатацию крупнейшие электростанции: Литовская ГРЭС (1800 МВт), Эстонская ГРЭС (1600 МВт), Прибалтийская ГРЭС (1624 МВт), Киришская ГРЭС (2100 МВт), а также ТЭЦ №2, 5, 7, 14, 15, 21 и 22 в Ленинграде, Печорская и Череповецкая ГРЭС, крупные теплоцентрали в Риге, Петрозаводске, Череповце, Вильнюсе, Северодвинске, Сыктывкаре, Кирове, Таллине и пр. Кроме того, специалисты Треста принимали участие в программах технического содействия зарубежным странам. С их участием сооружались электростанции в Индии, Вьетнаме, Китае, Польше, Иране, Монголии, Алжире, Йемене, Аргентине, Кубе, Югославии, Ираке, Нигерии, Германии, Польше, Чехословакии, Финляндии. За досрочное выполнение планов по сооружению мощных электростанций и высокие достижения в совершенствовании технологии монтажа энергетического оборудования в 1971 году коллектив треста «Севэнергомонтаж» награждается орденом Ленина.

В 1966 году Тресту СЗЭМ впервые было поручено проведение всего комплекса тепломонтажных работ по оборудованию, трубопроводам, специальному нестандартному оборудованию и металлоконструкциям реакторного отделения, турбинного зала, спецкорпуса, дизель-генераторной и других вспомогательных объектов атомных электростанций (АЭС). После проведения организационно-технических мероприятий в составе Треста СЗЭМ создаются Монтажный участок на Кольской АЭС (1971 год) и Монтажный участок на Калининской АЭС (1975 год). Силами этих подразделений введены четыре энергоблока Кольской АЭС с атомными реакторами ВВЭР-440/230 и ВВЭР-440/213 (1971-1984 годы) и два энергоблока на базе реакторных установок ВВЭР-1000/338 Калининской АЭС (1975-1986 годы). Специалисты Треста СЗЭМ работали также на монтаже оборудования Армянской, Балаковской и Курской АЭС (СССР), на АЭС в Чехословакии, Финляндии, Болгарии, Венгрии, Германии, Иране.

На Киришской ГРЭС впервые в отечественной энергетике в 1971 году Трестом осуществлен монтаж энергоблока мощностью 300 МВт с газоплотным парогенератором, работающим под наддувом, производительностью 1000 тонн в час. В 1975 году совместно с институтом «Энергомонтажпроект» в рамках строительства Северодвинской ТЭЦ-2 разработан и внедрен метод блочного монтажа элементов электростанций. В 1980-1984 годах на Южной ТЭЦ в Ленинграде произведен монтаж крупнейших теплофикационных энергоблоков с турбоагрегатами мощностью 250 МВт. В 1984–1986 годах коллективом Треста смонтировано и введено в эксплуатацию уникальное оборудование ТЭЦ-ЭВС, которая входила в комплекс мощнейшей в мире доменной печи № 5 «Северянка» Череповецкого металлургического завода производительностью до 4 миллионов тонн чугуна в год. Одновременно Трестом и его подразделениями выполнялисьзначительные объемы работ по монтажу и капитальному ремонту технологического оборудования и трубопроводов на целлюлозно-бумажных, нефтеперерабатывающих, металлургических, машиностроительных и прочих предприятиях Северо-Запада страны.

В 1990-е годы после приватизации Треста «Севзапэнергомонтаж» и его монтажных управлений все они обрели статус акционерных обществ и стали самостоятельными юридическими лицами. Некоторые управления полностью вышли из состава Треста СЗЭМ, как, например, все три прибалтийских управления, или вообще прекратили свое существование. После изменения правового статуса Трест с 1996 года стал именоваться ЗАО «Трест Севзап­энергомонтаж». В перестроечный период многие крупные стройки были свернуты или заморожены, тем не менее в эти годы предприятия Треста СЗЭМ продолжали работать на монтаже и ремонте оборудования ТЭЦ «Ленэнерго», включая реконструкцию теплофикационного энергоблока с турбиной Т-250-23,5 путем надстройки газотурбинной установки GT-8 мощностью 47,1 МВт фирмы ABB (1997 год), на строительстве энергоблоков №1 и №2 Псковской ГРЭС (1992-1996 годы), на монтаже энергетического оборудования предприятий целлюлозно-бумажной промышленности и других объектах.

В 2000-е годы предприятия Треста СЗЭМ одними из первых в стране стали выполнять работы по монтажу оборудования современных электростанций с использованием парогазового цикла, в том числе на двух энергоблоках типа ПГУ-450 Северо-Западной ТЭЦ (1999-2006 годы), энергоблоках №1 (2003-2005 годы) и №2 (2009-2010 годы) ПГУ-450 Калининградской ТЭЦ-2, энергоблоках №3 и №4 на ТЭЦ-27 и №11 на ТЭЦ-21 ОАО «Мосэнерго» (2006-2008 годы). В 2008 году ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» после победы в открытом тендере заключил контракт на выполнение функций генерального подрядчика в проекте по строительству и вводу в эксплуатацию энергетического блока №2 ПГУ-450 Правобережной ТЭЦ-5 филиала «Невский» ОАО «ТГК-1». Силами предприятий Треста СЗЭМ в 2009-2012 годах также выполнялись: полный комплекс тепломонтажных работ на строительстве энергоблока ПГУ-200 Юго-Западной ТЭЦ в Санкт-Петербурге; монтаж котла-утилизатора, паровой и газовых турбин уникального энергоблока ПГУ-800 Киришской ГРЭС; монтаж тепломеханического оборудования двух энергоблоков по 180 МВт на строительстве «энергетического сердца» Олимпиады 2014 года в Сочи – Адлерской ТЭС.

После вхождения в 2011 году в систему Треста СЗЭМ нового подразделения — ООО «Строительная компания Контур», которое специализируется на выполнении общестроительных работ на строительстве энергетических объектов, появилась возможность выполнять 70 процентов работ на строительстве новых энергоблоков ТЭЦ собственными силами. К выполнению остальных 30 процентов работ, таких, как электромонтажные работы и монтаж АСУ ТП, привлекаются специализированные субподрядные организации, многие из которых являются постоянными партнерами ЗАО «Трест Севзап­энергомонтаж».

В настоящее время Трест СЗЭМ реализует следующие проекты:

  • генеральный подряд на строительстве энергоблока ПГУ-410Т на Ново-Салаватской ТЭЦ;
  • комплекс СМР на строительстве Новокузнецкой ГТЭС общей мощностью 298 МВт;
  • тепломонтажные работы на новых энергоблоках ТЭЦ-12, ТЭЦ-16, ТЭЦ-20 ОАО «Мосэнерго»;
  • СМР в рамках реконструкции котельной №2 с сооружением ТЭЦ мощностью 220 МВт (Тихвин Ленинградской области);
  • СМР на строительстве II очереди Юго-Западной ТЭЦ (энергоблок ПГУ-300);
  • строительство «под ключ» паровой котельной электростанции собственных нужд ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» (Пермь);
  • монтаж ПТУ К-330-23,5 и котлоагрегата с ЦКС мощностью 1000 тонн пара в час на пылеугольном энергоблоке №9 Новочеркасской ГРЭС;
  • СМР по сооружению объектов энергоблоков №1 и №2 Нововоронежской АЭС-2.

Всего с 1944 года предприятиями Треста СЗЭМ смонтированы и введены в эксплуатацию порядка 600 турбоагрегатов суммарной электрической мощностью свыше 27 000 МВт, 1220 паровых котлов общей паропроизводительностью более 140 000 тонн пара в час, около 1300 водогрейных котлов тепловой мощностью более 63 500 Гкал-ч, изготовлены и смонтированы баки и резервуары различного назначения объемом более 1 миллиона кубометров.

Трест СЗЭМ уже семьдесят лет работает на благо страны, создавая ее энергетическую базу. Заслуги и достижения Треста СЗЭМ, его подразделений, руководителей, инженеров, монтажников, сварщиков и всех других специалистов дают нашему коллективу полное право гордиться своей историей.

ПОЗДРАВЛЕНИЯ ПАРТНЁРОВ:

Р.И. Костюк, заслуженный энергетик России, генеральный директор ОАО «Юго-Западная ТЭЦ»: Уважаемые коллеги, дорогие друзья! Коллектив энергетиков Юго-Западной ТЭЦ сердечно и единодушно поздравляет Трест Севзапэнергомонтаж с семидесятилетним юбилеем!Это знаковое событие не только в жизни одной из самых авторитетных и востребованных в энергостроительстве российских компаний, но и в истории отечественной энергетики. Мы почти сорок лет работаем в «единой связке» с командой специалистов Треста СЗЭМ, вместе прошли настоящую школу труда на строительстве знаковых энергообъектов Северо-Западного региона – Киришской ГРЭС, Северо-Западной и Юго-Западной ТЭЦ. Сегодня Трест Севзапэнергомонтаж – сильный и сплоченный коллектив единомышленников, для которых «свет» и «тепло» – дело всей жизни, дело, которое вы знаете в деталях, в малейших нюансах. Время открывает новые перспективы для применения вашего профессионального опыта и знаний, научного и технического потенциала. Прекрасно, что в нашей жизни есть люди, по-настоящему преданные своей профессии. Желаем вам счастья и здоровья, успехов и процветания!

А.Н. Филиппов, генеральный директор ОАО «ТГК-1»: Уважаемые коллеги, примите мои искренние поздравления по случаю семидесятилетнего юбилея ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж»! Желаю всем сотрудникам компании новых достижений, процветания и успешного воплощения в жизнь самых смелых планов! Быть хранителем традиций и одновременно проводником новых, современных идей – непростая задача, с решением которой руководство и коллектив организации справляются блестяще. Ваши преимущества – открытость к передовым технологиям, кадровая и технологическая база для разработки и внедрения новых технологий. Наши компании связывают прочные рабочие взаимоотношения. Вы по праву можете гордиться результатами своего многолетнего труда. Богатый опыт, высокий профессионализм сотрудников, новаторские проекты позволяют ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» успешно развиваться. От всей души желаю компании стабильности и дальнейшего развития, а его сотрудникам – крепкого здоровья, хорошего настроения и энтузиазма!


Леонид Шестериков, заместитель генерального директора ООО «Трансмашэнерго»: Компания «Трансмашэнерго» поздравляет Трест СЗЭМ, наших надежных партнеров в деле строительства и ввода в эксплуатацию новых объектов энергетики Северо-Запада. Коллектив Треста – инициативный и творческий, мы благодарны ему за новые идеи, позволяющие совершенствовать наши совместные проекты. В составе Треста очень много молодых специалистов, работают в нем и представители семейных династий, что говорит о продуманной кадровой политике и традициях сплоченного коллектива. У наших партнеров имеется немалый потенциал для роста, и мы надеемся, что он будет востребован в деле развития и модернизации отечественной энергетики.


В. И. Нестеров, председатель совета директоров «Треста «Севэнергострой»: Дорогие товарищи! Примите самые теплые, дружеские поздравления от коллектива «Треста «Севэнергострой» в связи с семидесятилетием вашей фирмы! Более чем полувековой период связывает наши организации тесными деловыми и практически родственными узами. За этот период организационными, творческими и трудовыми усилиями наших специалистов построена послевоенная тепловая и атомная энергетика на Северо-Западе огромной страны СССР, включая Прибалтику. Масштабы проделанной работы невозможно переоценить, даже спустя десятилетия, и их непредвзятая оценка наполняет гордостью за нашу профессию.
«Трест Севзапэнергомонтаж» со своими дочерними подразделениями занял достойное конкурентоспособное место в новой рыночной экономике и за последние десять лет принял участие в пуске крупнейших тепловых электростанций России. Важно, что сохраняются традиции и в порядке преемственности трудовую эстафету от старшего поколения принимает молодежь. Всем вам – ветеранам и сегодняшним работникам треста искренние поздравления с праздником и огромные пожелания здоровья, счастья, успехов!

 

~html~ Выставка «Энергетика и электротехника - 2014»~vystavka-energetika-i-elektrotehnika---2014-227~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~20.06.2014 00:00:00~ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» с 17 по 20 июня принял участие международной специализированной выставке, проводимой в рамках Российского международного энергетического форума (РМЭФ) ~html~

ВыставкаЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» с 17 по 20 июня принял участие в проводимой в выставочном комплексе «ЛЕНЭКСПО» XХI международной специализированной выставке «Энергетика и электротехника - 2014», которая проводится в рамках Российского международного энергетического форума (РМЭФ). 

ТЕМАТИКА ВЫСТАВКИ:

  • Энергетика (электроэнергетика, теплоэнергетика, атомная энергетика, гидроэнергетика, малая, нетрадиционная и возобновляемая энергетика)
  • Энергетическое машиностроение (турбины и турбовспомогательное оборудование, котлы и котло-вспомогательное оборудование, дизель-генераторы, теплообменные аппараты, компрессоры и пр.)
  • Электротехническое оборудование (распределительные устройства, электрощитовое оборудование, трансформаторы, низковольтное и высоковольтное оборудование, силовая электроника, кабели и т.п.) 
  • Системы и средства измерения, контроля, управления, АСУ ТП и ПО для энергетики
  • Энергоэффективные и энергосберегающие технологии и оборудование

В целом «Энергетика и электротехника» - одна из самых представительных отраслевых выставок России и крупнейшая энергетическая выставка в Северо-Западном регионе. Являясь платформой для продуктивных коммуникаций и взаимодействия специалистов энергетической отрасли, данная выставка стала местом встречи с представителями как отечественных, так и зарубежных производителей энергоиндустрии, поставщиками продукции и услуг для генерирующих и сетевых энергокомпаний, местом, где есть возможность в неформальной обстановке обменяться мнениями, подержать существующие и наладить новые перспективные контакты.

Новым эффективным инструментом выставки стала Система назначения деловых встреч - MatchMaking, в рамках которой специалисты (как участники выставки, так и посетители) могут заранее планировать деловые встречи с представителями других представляющих интерес компаний и проводить их в выставочные дни на специально отведенной территории.

Выставочный стенд ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» посетило около 1500 человек, в том числе представители:

  • генерирующих компаний ? ОАО ТГК-1, ГУП ТЭК СПб;
  • производственных компаний ? РЭП-Холдинг (производство энергооборудования), HANSA POWER OY и НПП Белкотломаш (производство котельного оборудования), ЗАО Флотенк (производство и строительство сооружений водоподготовки и очистки сточных вод), ЗАО «Точинвест» и Фирма «Солид» (производство металлоконструкций) и др.;
  • строительно-монтажных организаций ? ЗАО Трест СЗМА, Татнефтъ-Энергосервис, ЭнергоСтройИнвест, ООО Квадро Электрик, Белэнергоремналадка, Белэлектромонтаж, ООО ЭнергоАльянс;
  • предприятий-производителей энергетического оборудования и строительных материалов ? ЗАО АРТГАЗ (производство газоаналитического оборудования), FAM-Robotics (автоматизация производственных процессов с помощью промышленных роботов), ООО «БазисЭнерго» (производители электротехнического оборудования) и др.;
  • проектных организаций ? ОАО «Атомэнергопроект», СевЗап НТЦ, НПО ЦКТИ, ВНИПИЭТ, ЗАО Лонас технология, ЗАО Гидротех, ОАО ГИПРОРЫБФЛОТ, ООО ЭнергоГарант, ITALTEK ENGINEERING и др.;
  • образовательных учреждений (преподаватели и студенты-энергетики) ? Горный университет, СПбГТУ РП, ВИТУ, Аграрный университет, ЛЭТИ, Невский политехнический профессиональный лицей и др.;
  • специализированных СМИ ? Энергетика и промышленость России, ж/л Академия энергетики и пр.; 
  • зарубежных компаний - Yudzhen Ltd. (Беларусь), ОАО Комгаз-Плюс (Молдова), компания DEHN + SÖHNE (Германия), Energotest (Польша), Rosinger Group (Германия), COMAR CONDENSATORI S.p.A. (Италия) и др.;
  • специалисты Сообщества ТРИЗ-консультантов и Творческого Союза Изобретателей, поставщиков программных продуктов, издательств, логистических компаний, рекламных агенств, финансовых учреждений и др.

Кроме того, стоит отдельно отметить перспективные контакты с руководством Департамента энергетики Евразийской экономической комиссии (ЕЭК), участвовавшим в мероприятиях Российского международного энергетического форума (РМЭФ).

Отдел маркетинга ЗАО Трест СЗЭМ

~html~ Энергоблок №14 Новокузнецкой ГТЭС выведен на максимальную проектную мощность~energoblok-14-novokuzneckoy-gtes-vyveden-na-maksimal-nuyu-proektnuyu-moschnost-228~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~06.08.2014 00:00:00~На Новокузнецкой ГТЭС в рамках пусконаладочных работ 5 августа выведен на максимальную проектную мощность 149 МВт энергоблок №14~html~

На Новокузнецкой ГТЭС в рамках пусконаладочных работ 5 августа выведен на максимальную проектную мощность 149 МВт энергоблок №14, представляющий собой газотурбинную установку на базе газовой турбины ГТЭ-145 производства ОАО «Силовые машины».

Кроме того в настоящее время на объекте завершаются пусконаладочные работы на вспомогательном оборудовании станции: тестируют системы подготовки газа, системы автоматики, охлаждения и выдачи электроэнергии в сеть, средства безопасности и пожаротушения.

Следующим этапом перед вводом оборудования Новокузнецкой ГТЭС в промышленную эксплуатацию будет проведение комплексных испытаний каждой в отдельности газотурбинной установки. В течение 72 часов оборудование ГТУ должно будет отработать в номинальных рабочих диапазонах, обеспечивая готовность нести заданные параметры по частоте электрического тока, по нагрузкам и другим техническим характеристикам.

От Треста СЗЭМ в пусконаладочных работах на Новокузнецкой ГТЭС принимает участие ЗАО «Ленинградское строительно-монтажное управление Севзапэнергомонтаж», которое выполнило на данном объекте большой объём тепломонтажных работ, включая монтаж газотурбинных установок ГТЭ-145.

Новокузнецкая

О работе ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» на Новокузнецкой ГТЭС

ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» по контракту с ОАО «Сибирьэнергоинжиниринг», заключенному 01.08.2011 г., выполняло на строительстве Новокузнецкой ГТЭС весь комплекс общестроительных и тепломонтажных работ.

Выполненные общестроительные работы (основной подрядчик - ООО «Строительная компания Контур»):

  • главный корпус,
  • административно-бытовой корпус (АБК),
  • объединено-вспомогательный корпус (ОВК),
  • электротехническое отделение,
  • противопожарная насосная станция (ППНС),
  • системы технического водоснабжения и охлаждения,
  • инженерные системы: отопление, канализация, противопожарный водопровод, хозпитьевой водопровод, вентиляция и кондиционирование,
  • теплоизоляция оборудования и трубопроводов,
  • внутриплощадочное транспортное хозяйство: автомобильные дороги, стоянки легкового и грузового транспорта, контрольно-пропускные пункты.

СтроительствоСтроительствоСтроительство

Выполненные тепломонтажные работы (основные подрядчики - ЗАО «ЛСМУ СЗЭМ» и ЗАО «ПГУ СЗЭМ»):

  • в главном корпусе - газовые турбины ГТЭ-145 с генераторами ТЗФГ-160-2МУЗ, вспомогательное тепломеханическое оборудование,
  • комплексные вспомогательные объекты и технологические коммуникации: хозяйство газообразного топлива, ДКС, ППГ, узел учёта газа, маслохозяйство, эстакада технологических трубопроводов и газопроводов,
  • монтаж систем и оборудования отопления собственных нужд,
  • трубопроводы, резервуары, металлоконструкции,
  • грузоподъемное оборудование.

МонтажМонтажМонтаж Монтаж

 

Новокузнецкая газотурбинная электростанция

Строительство Новокузнецкой ГТЭС, состоящей из двух газотурбинных энергоблоков №14 и №15 суммарной мощностью 298 МВт (2х149 МВт), ООО «Сибирская генерирующая компания» (СГК) ведет с 2011 года в ходе реализации собственной инвестиционной программы по модернизации действующих и строительству новых генерирующих мощностей в рамках ДПМ. Заказчик по проекту - ОАО «КузбассЭнерго» (с 2009 года входит в СГК), генподрядчик строительства - ОАО «Сибирьэнергоинжиниринг». Стоимость инвестиционного проекта - 18 млрд. рублей.

Станция будет работать в режиме постоянной готовности газотурбинных блоков для покрытия пиковых нагрузок в Кузбасской энергосистеме. Проектное время работы ГТЭС - до 2000 часов в год, при этом время пуска ГТУ из холодного состояния до максимальной загрузки 149 МВт должно быть не более 18 минут.

Ввод Новокузнецкой ГТЭС ликвидирует энергодефицит в Южном энергорайоне Кемеровской области, где расположено много металлургических, горнодобывающих и других промышленных предприятий, предотвратит возникновение энергодефицита по Кузбассу в целом, повысит выработку и эффективность генерирующей компании, замещая выбывающие мощности.

Отдел маркетинга ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж»

 

~html~ ПНР на газотурбинной электростанции Новоуренгойского газохимического комплекса ~pnr-na-gazoturbinnoy-elektrostancii-novourengoyskogo-gazohimicheskogo-kompleksa-229~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~09.07.2014 00:00:00~На площадке строительства Новоуренгойского газохимического комплекса состоялся пуск газовой турбины №1 ГТЭС с выходом на холостой ход~html~

ГТЭСНа площадке строительства Новоуренгойского газохимического комплекса состоялся пуск газовой турбины №1 газотурбинной электростанции (ГТЭС) с выходом на холостой ход. В ходе пуска отклонений от проектных показателей зафиксировано не было. Оборудование работало в штатном режиме.

Запуск на холостом ходу первой турбины прошел под контролем специалистов Группы строительных компаний «ВИС», шеф-инженеров General Electric и представителей ЗАО «СМУ СЗЭМ». По оценкам специалистов проведённые испытания признаны успешными. В ближайшее время планируется провести подобные испытания на турбине №2. Также намечено произвести пуско-наладку котлов-утилизаторов, паровой турбины и вспомогательного оборудования ГТЭС.

Новоуренгойский газохимический комплекс - производство со сложным технологическим циклом, требующим бесперебойного снабжения тепловой и электрической энергией. Газотурбинная электростанция - энергетическое ядро комплекса, отвечающее за бесперебойное обеспечение будущего производства необходимыми объемами энергии. Общая мощность ГТЭС - 120 МВт. Основным топливом для неё будет служить метановая фракция с производства этилена, резервным топливом - природный газ.

Запуск электростанции в эксплуатацию запланирован в этом году. Проект во многом является уникальным, так как реализуется на землях с вечной мерзлотой, в климатических условиях экстремально низких температур и жесткой ограниченности водных ресурсов.

Справочно:

ЗАО «Северное монтажное управление Севзапэнергомонтаж» выполняло монтаж тепломеханического оборудования (общий объём 4 700 тонн) газотурбинной электростанции ГТЭС-120 (электрическая мощность 120 МВт, тепловой - 38 МВт) Новоуренгойского газо-химического комплекса, в состав которого входит следующее основное оборудование:

  • две газотурбинные установки типа LM6000PD фирмы «General Electric» в комплекте с генераторами с воздушным охлаждением BDAX7-290ERJT фирмы «Brush»,
  • два паровых котла-утилизатора КГТ-45/4,0-430-13/0,53-240 производства ЗАО «Энергомаш (Белгород)»,
  • одна паротурбинная установка типа C11-R14-EX фирмы «SNM» в комплекте с генераторами переменного тока BDAX7-290ERH фирмы «Brush»,
  • трубопроводы и вспомогательное оборудование главного корпуса,
  • «сухая» градирня Геллера «Thermal Engineering GEA EGI» и пр.

 

~html~ С Днём Строителя!~s-dnem-stroitelya-230~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~08.08.2014 00:00:00~Дорогие коллеги, позвольте искренне поблагодарить Вас за созидательный труд, в которой Вы вкладываете свои знания, навыки и умения, свою душу... Вы делаете мир лучше и прекрасней! ~html~

 hspace=20 vspace=5 width=300 height=233 align=left />Начиная с 1956 года, каждое второе воскресенье августа по всей нашей стране широко отмечается профессиональный праздник – День Строителя! </span></p><p align=justify><span style=font-size: x-small;>Строитель – это звучит гордо, ведь строительство – одна из базовых отраслей экономики. Именно от строителей зависит какой будет российская промышленность с её новыми жилыми районами, фабриками, заводами, электростанциями... Без строительной отрасли сегодняшняя жизнь просто немыслима! </span></p><p align=justify><span style=font-size: x-small;>Для каждого строителя этот день занимает особое место среди праздничных дат. Он, прежде всего, связан с жизненным выбором нелегкого пути, сопряжённого с огромной ответственностью и требующего высоких профессиональных навыков. </span></p><p align=justify><span style=font-size: x-small;>Дорогие коллеги, позвольте искренне поблагодарить Вас за созидательный труд, в которой Вы вкладываете свои знания, навыки и умения, свою душу... Вы делаете мир лучше и прекрасней! </span></p><p align=justify><span style=font-size: x-small;>В день нашего профессионального праздника мы хотим пожелать Вам крепкого здоровья, бодрости духа, успехов во внедрении передовых технологий строительного производства, счастья, радости, мира и благополучия! Пусть Ваши добрые руки и горячие сердца не знают усталости, а радость созидания нового поможет Вам преодолеть все трудности и невзгоды!</span></p><p align=center><em><span style=color: #333399;><span style=font-size: x-small;><span style=color: #993300;>Дворцов прекрасных очертанья, <br />Простой избушки естество - <br />Все рук строителей созданье, <br />Все - дорогое мастерство. <br /><br />Мостов ажурность, ширь каналов, <br />Стать городов и куполов - <br />Ваш труд, не то чтобы немалый - <br />Основа жизненных основ! <br /></span><br /><span style=color: #993300;><strong>Спасибо, руки золотые, за облик матушки России!</strong></span></span><span style=color: #993300;><strong> </strong></span></span></em></p><p align=right><span style=font-size: x-small;><span style=color: #800000;>Коллектив ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» <br /></span></span></p></blockquote>~html~
Гидравлические испытания котлоагрегата ЦКС на Новочеркасской ГРЭС~gidravlicheskie-ispytaniya-kotloagregata-cks-na-novocherkasskoy-gres-231~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~18.08.2014 00:00:00~Завершился мониторинг гидравлических испытаний котлоагрегата ЦКС номинальной паропроизводительностью 1000 т/ч строящегося девятого энергоблока Новочеркасской ГРЭС ~html~<p style=text-align: justify;><span style=font-size: small;><span style=font-family: arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: verdana,geneva;><img style=margin: 30px 20px; float: right; title=Общий вид Новочеркасской ГРЭС src=/content/images/NEWS/2014_08_18/001_vid.jpg alt=Общий вид Новочеркасской ГРЭС width=300 height=181 />На строящемся девятом энергоблоке Новочеркасской ГРЭС (входит в ОАО «ОГК-2») в поселке Донской Ростовской области завершился мониторинг гидравлических испытаний парового котла. Пробному давлению в 35,4 МПа подверглись поверхности нагрева котла (топка, сепараторы, водяной экономайзер, ширмовый пароперегреватель) и внутрикотловые трубопроводы. Согласно отчету, подготовленному специалистами ЗАО «СВЕКО СОЮЗ Инжиниринг», которое выступает в качестве инженера заказчика в части работ, связанных с установкой котла, испытания прошли успешно: течей жидкости и разрывов металла не наблюдалось, видимых остаточных деформаций не обнаружено.</span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: small;><span style=font-family: arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: verdana,geneva;>ЗАО «Северное монтажное управление Севзапэнергомонтаж» в рамках реализации проекта строительства пылеугольного блока №9 Новочеркасской ГРЭС мощностью 330 МВт выполняет полный комплекс работ по монтажу тепломеханического оборудования (общий объём 22 000 тонн), включая монтаж:</span></span></span></span></p><ul><li><div style=TEXT-ALIGN: justify><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: verdana,geneva;>котлоагрегата ЦКС (с циркулирующим кипящим слоем) номинальной паропроизводительностью 1000 т/ч, давлением на выходе из котла 24,5 МПа, температурой свежего пара 565ºС;</span></span></div></li><li><div style=TEXT-ALIGN: justify><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: verdana,geneva;>паротурбинной установки К-330-23,5 номинальной мощностью 330 МВт и параметрами пара перед турбиной t<sub>0</sub>= 560 ºС, P<sub>0</sub>= 23,5 МПа производства ОАО «Турбоатом» (Украина, г. Харьков); </span></span></div></li><li><div style=TEXT-ALIGN: justify><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: verdana,geneva;>турбогенератора ТГВ-330-2МУ3 с водородным охлаждением производства ОАО «Электротяжмаш» (Украина, г. Харьков). </span></span></div></li></ul><p><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: verdana,geneva;><p style=TEXT-ALIGN: justify><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: verdana,geneva;><span style=color: #0000ff;><strong>Справочно:</strong></span></span></span></p></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: verdana,geneva;><span style=font-size: small;><span style=font-family: arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: verdana,geneva;>Новочеркасская ГРЭС (установленная мощность <span style=font-family: Symbol; color: #010101; font-size: 12pt; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-font-family: 'Times New Roman'; mso-ascii-font-family: 'Times New Roman'; mso-hansi-font-family: 'Times New Roman'; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-fareast-language: RU; mso-bidi-language: AR-SA; mso-char-type: symbol; mso-symbol-font-family: Symbol; lang=EN-US><span style=mso-char-type: symbol; mso-symbol-font-family: Symbol;>-</span></span> 2112 МВт) является самым крупным производителем электроэнергии в Ростовской области, обеспечивающим электроэнергией наиболее промышленно развитую юго-западную часть региона. В качестве основных видов топлива на электростанции используются уголь марки АШ ростовского угольного бассейна, кузнецкий уголь и природный газ (резервное топливо - газ; растопочное топливо - газ, мазут). </span></span></span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: verdana,geneva;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: verdana,geneva;><a href=/content/files/NEWS/2014_08_18/002_cks.jpg><img style=float: left; margin-left: 10px; margin-right: 10px; title=Схематичное изображение котла с ЦКС src=/content/images/NEWS/2014_08_18/002_cks.jpg alt=Схематичное изображение котла с ЦКС width=300 height=169 /></a></span></span>Монтируемый котлоагрегат, изготовленный  по проекту «Foster Wheeler Energia Oy» (Финляндия) в г.Таганрог на заводе «Красный котельщик» (входит в ОАО «ЭМАльянс») совместно с Foster Wheeler Energia Polska (Польша) паропроизводительностью 1000 т/ч будет первой в России котельной установкой российского производства с применением технологии ЦКС. Такое решение соответствует экологическим нормам и требованиям действующих европейских стандартов по выбросам вредных веществ.</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: verdana,geneva;>Принцип действия циркулирующего кипящего слоя заключается в следующем: материал слоя приводится во взвешенное состояние (так называемый кипящий слой) путем продувания воздуха через вещество слоя, лежащее на решетке (распределителе воздуха); при высоких скоростях воздуха слой расширяется - «кипит», тем самым обеспечивается возможность горения в слое; несгоревшие частицы отделяются циклоном и возвращаются обратно в кипящий слой, благодаря чему происходит наиболее полное сжигание топлива; скорость воздуха при этом составляет около 5 м/с; сжигание происходит при температуре слоя 850...900 °С.</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: verdana,geneva;>Строительство нового энергоблока мощностью 330 МВт позволит увеличить отпуск электроэнергии ГРЭС, экономичность и экологичность работы станции, что в<span style=font-size: x-small;><span style=font-family: verdana,geneva;> целом </span></span> повысит ее конкурентоспособность на рынке электроэнергии. Заказчик по проекту <span style=font-family: Symbol; color: #010101; font-size: 12pt; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-font-family: 'Times New Roman'; mso-ascii-font-family: 'Times New Roman'; mso-hansi-font-family: 'Times New Roman'; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-fareast-language: RU; mso-bidi-language: AR-SA; mso-char-type: symbol; mso-symbol-font-family: Symbol; lang=EN-US><span style=mso-char-type: symbol; mso-symbol-font-family: Symbol;>- </span></span>ОАО «ОГК-2», генеральный проектировщик <span style=font-family: Symbol; color: #010101; font-size: 12pt; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-font-family: 'Times New Roman'; mso-ascii-font-family: 'Times New Roman'; mso-hansi-font-family: 'Times New Roman'; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-fareast-language: RU; mso-bidi-language: AR-SA; mso-char-type: symbol; mso-symbol-font-family: Symbol; lang=EN-US><span style=mso-char-type: symbol; mso-symbol-font-family: Symbol;>-</span></span> Филиал ОАО «Южный инженерный центр энергетики» «Ростовтеплоэлектропроект», генеральный подрядчик <span style=font-family: Symbol; color: #010101; font-size: 12pt; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-font-family: 'Times New Roman'; mso-ascii-font-family: 'Times New Roman'; mso-hansi-font-family: 'Times New Roman'; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-fareast-language: RU; mso-bidi-language: AR-SA; mso-char-type: symbol; mso-symbol-font-family: Symbol; lang=EN-US><span style=mso-char-type: symbol; mso-symbol-font-family: Symbol;>-</span></span> ГСК «ВИС». Д</span></span><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: verdana,geneva;>ача энергоблока в эксплуатацию намечена на ноябрь 2015 г.</span></span></p><p style=text-align: right;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: verdana,geneva;><span style=color: #0000ff;>ЗАО «Северное монтажное управление Севзапэнергомонтаж»</span></span></span><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: verdana,geneva;> </span></span></p><p> </p>~html~
105 лет со дня рождения А.Г. Свиридова~105-let-so-dnya-rozhdeniya-a-g-sviridova-232~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~27.08.2014 00:00:00~27 августа исполнилось 105 лет со дня рождения Александра Георгиевича Свиридова - человека, который 23 года своей жизни посвятил работе в тресте «Севзапэнергомонтаж» и с 1963 по 1974 год являлся его управляющим~html~<p style=text-align: justify;><span style=color: #3065b6; font-size: x-small;><img style=margin: 20px 80px; float: left; onclick=function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() { function onclick() {  } } } } } } } } } } } } } } } } } } } } } } } } } } } } } } } } } src=/images/content_images/Fotos/110-News/090827/a.g.sviridov.jpg alt=Александр Георгиевич Свиридов родился 27 августа 1909 г. в Таганроге Ростовской области в семье служащего. До 1925 г. учился в трудовой школе. С 1925 по 1927 год работал учеником токаря (мастерские Таганрогского техникума), потом токарем на заводах города Таганрога (фабрика «Штампцветметалл» — 1927-1929 гг., завод Южного металлургического треста — 1929-1930 гг.).

В январе 1930 г. поступил токарем на завод «Электросила» города Ленинграда. В апреле 1930 г. по разверстке комсомольской организации завода «Электросила» поступил на курсы «Профтысячи» Московско-Нарвского района, которые закончил, совмещая работу на заводе с учебой.

В сентябре 1930 г. поступил во ВТУЗ Ленинградского Металлического завода, который закончил без отрыва от производства в декабре 1932 г. По окончании ВТУЗа остался на заводе, где работал токарем, мастером по паровым турбинам, монтажником-инженером, начальником монтажного отдела, начальником турбинного цеха, старшим районным инженером Металлического завода им. XXII съезда КПСС (ЛМЗ).

Во ВТУЗе получил специальность инженера по монтажу паровых турбин, по которой с расширением профиля уже в практической работе (электростанция в целом) проработал более 30 лет. Монтировать электрические станции и турбинные установки приходилось на десятках предприятий и районах страны, различных мощностей и назначений. Наиболее крупные работы, в которых Александр Георгиевич принимал непосредственное участие, это Ново-Московская ГРЭС, Бакинская ГРЭС, Безымянская ГРЭС, Уфимская ТЭЦ, Литовская ГРЭС, Прибалтийская ГРЭС, Кировская ГРЭС и др.

С апреля по ноябрь 1944 года был начальником военного производства специальных цехов завода «Красная Бавария» города Ленинграда. С декабря 1944 по 1946 год занимал должности главного инженера на ЛенГЭС №2, ЛенГЭС №3 и 8-й ГЭС (ныне Дубровская ТЭЦ). С декабря 1946 по январь 1950 года А.Г. Свиридов - директор 8-й ГЭС. С 1950 по 1951 год работал управляющим трестом «Севэнергострой».

В тресте «Севзапэнергомонтаж» начал работать в 1951 году сначала в качестве старшего прораба наладочного отдела, главного инженера и начальника монтажного участка № 7 на Ново-Уфимской ТЭЦ, а с 1958 года — главным инженером треста. С января 1963 по декабрь 1973 год являлся управляющим трестом «Севзапэнергомонтаж».

Под руководством Александра Георгиевича Свиридова в тресте «Севзапэнергомонтаж» для решения поставленных задач создавались крупные монтажные подразделения в Ленинграде, Уфе, Нарве, Риге, Вильнюсе, Кирове, Архангельске, в Коми и Карельской АССР, Ленинградской, Мурманской, Вологодской, Новгородской и Калининской областях. В эти годы также были созданы сварочная лаборатория и пусконаладочное управление в Ленинграде, завод котельно-вспомогательного оборудования в Ивангороде.

В апреле 1931 года А.Г. Свиридов года вступил в ряды членов КПСС, а в 1965 году был избран депутатом Фрунзенского Исполкома. В 1967 и 1969 г. избирался депутатом Смольнинского районного Совета депутатов трудящихся г. Ленинграда и оба созыва являлся членом Исполкома.

Награжден орденом Октябрьской революции, в 1942 г. и в 1958 г. орденами Трудового Красного Знамени, 8 медалями, в том числе медалью за доблестный труд в Отечественной войне, «За доблестный труд в честь 100-летия со дня рождения В.И.Ленина», «В ознаменование 250-летия Ленинграда»,, грамотами Верховных Советов Башкирской АССР, Литовской ССР, Эстонской ССР, в 1969 году Президиумом Верховного Совета РСФСР значком «Отличник энергетики и электрификации СССР», в 1965 году получил звание «Заслуженный строитель РСФСР».

Справочно:

Руководители Треста СЗЭМ с 1944 по 2014 год:

  • Александр Гаврилович Ефимов (1944-1962 гг.)
  • Александр Георгиевич Свиридов (1963-1973 гг.)
  • Леонид Михайлович Орлов (1974-2001 гг.)
  • Владимир Николаевич Привалов (с 2001 г. по наст. время)
~html~ ХII Конкурс АСов КОМПьютерного 3D-моделирования~hii-konkurs-asov-komp-yuternogo-3d-modelirovaniya-233~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~18.09.2014 00:00:00~Специалисты Проектно-конструкторского отдела ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» стали победителями ХII Конкурса АСов КОМПьютерного 3D-моделирования, проводимого компанией АСКОН! ~html~

ВручениеСпециалисты Проектно-конструкторского отдела ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» стали победителями в номинации «Промышленное и гражданское строительство» ХII Конкурса АСов КОМПьютерного 3D-моделирования, проводимого компанией АСКОН! 

ДипломI место в направлении «Промышленное и гражданское строительство» за проект:  

  • Блок ПГУ-450 ТЭЦ-5 «Ленэнерго» (Авторы проекта — Инженер-проектировщик 1 категории Скробов Сергей Анатольевич и Начальник Проектно-конструкторского отдела Насибуллин Ильдар Фанисович)

ДипломIII место в направлении «Промышленное и гражданское строительство» за проект:  

  • Монтаж блока ПГУ-450 (Авторы проекта — Начальник Проектно-конструкторского отдела Насибуллин Ильдар Фанисович и Инженер-проектировщик 1 категории Скробов Сергей Анатольевич)

Примечательно то, что мнение профессионального сообщества совпало с выбором экспертов АСКОН...

ДипломПРИЗ ЗРИТЕЛЬСКИХ СИМПАТИЙ профессионального сообщества САПР получил проект:

  • Блок ПГУ-450 ТЭЦ-5 «Ленэнерго» (Авторы проекта — Инженер-проектировщик 1 категории Скробов Сергей Анатольевич и Начальник Проектно-конструкторского отдела Насибуллин Ильдар Фанисович)
  •  

Другие работы Проектно-конструкторского отдела ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» участвовавшие в конкурсе:  

О конкурсе АСов КОМПьютерного 3D-моделирования:

Начиная с 2003 года компания АСКОН ежегодно проводит Конкурс АСов КОМПьютерного 3D-моделирования среди пользователей своих программных продуктов. Середина сентября это время, когда экспертная комиссия Конкурса подводит итоги инженерного состязания и готовится представить общественности лучшие проекты. В 2014 году свои проекты на Конкурс АСов КОМПьютерного 3D-моделирования представили 47 предприятий из России и стран ближнего и дальнего зарубежья. Эксперты АСКОН разработчики, преподаватели, инженеры технической поддержки КОМПАС-3D внимательно изучили и оценили 92 проекта. Основными критериями оценки были сложность спроектированного изделия или объекта строительства, входящих в изделие деталей и элементов строительной конфигурации, оптимальность использования возможностей КОМПАС-3D и специализированных приложений, качество представления проекта. Критериями оценки приложений КОМПАС-3D также стали сложность решаемой задачи, удобство использования, внешний вид, надежность работы, качество справочной документации. 

Пресс-служба ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» 

 

~html~ Введена в эксплуатацию ГТЭС «Новокузнецкая»~vvedena-v-ekspluataciyu-gtes-novokuzneckaya-234~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~22.09.2014 00:00:00~После успешного завершения комплексных испытаний 17.09.2014 г. разрешен ввод в эксплуатацию ГТЭС «Новокузнецкая» ~html~

После успешного завершения комплексных испытаний 17 сентября 2014 года Комитетом градостроительства и земельных ресурсов Администрации города Новокузнецка Кемеровской области разрешен ввод в эксплуатацию ГТЭС «Новокузнецкая». 

О строительстве ГТЭС «Новокузнецкая»

Строительство ГТЭС «Новокузнецкая», состоящей из двух газотурбинных энергоблоков №14 и №15 суммарной мощностью 298 МВт (2х149 МВт), ООО «Сибирская генерирующая компания» (СГК) вело с 2011 года в ходе реализации собственной инвестиционной программы по модернизации действующих и строительству новых генерирующих мощностей в рамках ДПМ. Заказчик по проекту - ОАО «КузбассЭнерго» (с 2009 года входит в СГК), генподрядчик строительства - ОАО «Сибирьэнергоинжиниринг»

ГТЭС «Новокузнецкая» будет работать в режиме постоянной готовности газотурбинных блоков для покрытия пиковых нагрузок в Кузбасской энергосистеме. Проектное время работы ГТЭС - до 2000 часов в год, при этом время пуска ГТУ из холодного состояния до максимальной загрузки 149 МВт должно быть не более 18 минут.

Ввод ГТЭС «Новокузнецкая» ликвидирует энергодефицит в Южном энергорайоне Кемеровской области, где расположено много металлургических, горнодобывающих и других промышленных предприятий, предотвратит возникновение энергодефицита по Кузбассу в целом, повысит выработку и эффективность генерирующей компании, замещая выбывающие мощности.

Новокузнецкая

О работе ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» на ГТЭС «Новокузнецкая» 

ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» по контракту с ОАО «Сибирьэнергоинжиниринг», заключенному 01.08.2011 г., выполняло на строительстве ГТЭС «Новокузнецкая» весь комплекс общестроительных и тепломонтажных работ.

Выполненные общестроительные работы (основной подрядчик - ООО «Строительная компания Контур»):

  • главный корпус,
  • административно-бытовой корпус (АБК),
  • объединено-вспомогательный корпус (ОВК),
  • электротехническое отделение,
  • противопожарная насосная станция (ППНС),
  • системы технического водоснабжения и охлаждения,
  • инженерные системы: отопление, канализация, противопожарный водопровод, хозпитьевой водопровод, вентиляция и кондиционирование,
  • теплоизоляция оборудования и трубопроводов,
  • внутриплощадочное транспортное хозяйство: автомобильные дороги, стоянки легкового и грузового транспорта, контрольно-пропускные пункты.

СтроительствоСтроительствоСтроительство

Выполненные тепломонтажные работы (основные подрядчики - ЗАО «ЛСМУ СЗЭМ» и ЗАО «ПГУ СЗЭМ»):

  • в главном корпусе - газовые турбины ГТЭ-145 с генераторами ТЗФГ-160-2МУЗ, вспомогательное тепломеханическое оборудование,
  • комплексные вспомогательные объекты и технологические коммуникации: хозяйство газообразного топлива, ДКС, ППГ, узел учёта газа, маслохозяйство, эстакада технологических трубопроводов и газопроводов,
  • монтаж систем и оборудования отопления собственных нужд,
  • трубопроводы, резервуары, металлоконструкции,
  • грузоподъемное оборудование.

МонтажМонтажМонтаж Монтаж

Пресс-служба ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж»  

 

~html~ Новый энергоблок ТЭЦ-16 ОАО «Мосэнерго»~novyy-energoblok-tec-16-oao-mosenergo-235~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~02.12.2014 00:00:00~Поздравляем наших коллег из ОМП «Московский участок» с вводом в эксплуатацию нового энергоблока электрической мощностью 420 МВт на ТЭЦ-16 ОАО «Мосэнерго»!~html~

МонтажПосле осуществления режимных испытаний и успешного завершения 72-часового комплексного опробования введён в эксплуатацию новый энергоблок №8 на ТЭЦ-16 ОАО «Мосэнерго».

Строительство энергоблока ПГУ-420Т электрической мощностью 424,4 МВт и тепловой мощностью 195 Гкал/ч началось в 2011 году в рамках инвестиционного проекта ОАО «Мосэнерго» в соответствии с договором о предоставлении мощности на оптовый рынок электроэнергии и мощности. Функции генерального подрядчика на строительстве энергоблока выполняла компания ОАО «ТЭК Мосэнерго», генеральный проектировщик - Филиал ОАО «ТЭК Мосэнерго» - «Мосэнергопроект».

Основное оборудование энергоблока: газотурбинная установка SGT5-4000F с электрогенератором SGen5-1000А и паровая турбина SST5-5000 с синхронным генератором SGen5-100А-2Р произведены компанией Siemens, трёхконтурный барабанный котёл-утилизатор Еп-258/298/45-12,4/3,0/0,4-533/533/234 горизонтальной компоновки с естественной циркуляцией изготовлен ОАО «ЭМАльянс».

Силами ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» согласно контракту с ОАО «ТЭК Мосэнерго» в рамках данного проекта выполнен монтаж котла-утилизатора в объёме поставки ОАО «ЭМАльянс», а также монтаж вспомогательного оборудования котельного отделения, не вошедшего в заводскую поставку, станционных трубопроводов, грузоподъёмных механизмов котельного отделения, технологических металлоконструкций, лестниц, площадок обслуживания, первичного оборудования КИП и А (коренных вентилей, отборных устройств, закладных деталей и т.п.). Общий тоннаж смонтированного оборудования составил около 3800 тонн.

ТЭЦ-16, расположенная в районе Хорошево-Мневники, введена в эксплуатацию в 1955 году. Ее установленная электрическая мощность без учета новой парогазовой установки составляла 360 МВт, тепловая - 1448 Гкал/час. Электростанция обеспечивает тепло- и электроснабжение промышленных и бытовых потребителей северо-запада Москвы с населением более 1,5 млн. человек. В результате реализации проекта электрическая мощность ТЭЦ-16 увеличилась более чем в два раза и составляет 784,4 МВт, что даёт возможность в дальнейшем вывести из работы устаревшее оборудование теплоэлектроцентрали. Ввод нового энергоблока позволит повысить надежность электроснабжения потребителей, а также обеспечит дополнительные возможности по управлению параметрами электроэнергетического режима Московской энергосистемы.

Пресс-служба ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж»  

 

 

~html~ Монтаж ПТУ SST-600 на Юго-Западной ТЭЦ ~montazh-ptu-sst-600-na-yugo-zapadnoy-tec-236~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~08.12.2014 00:00:00~ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» по контракту с ОАО «Юго-Западная ТЭЦ» выполняет монтаж паротурбинной установки в рамках строительства энергоблока ПГУ-300 II очереди строительства Юго-Западной ТЭЦ~html~

ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» по контракту с ОАО «Юго-Западная ТЭЦ» выполняет работы по монтажу паротурбинной установки SST-600 мощностью 106,4 МВт, изготовленной Siemens Industrial Turbomachinery s.r.o. (Чехия), в рамках строительства энергоблока ПГУ-300 II очереди строительства Юго-Западной ТЭЦ. Контрактом также предусматривается монтаж вспомогательных систем и оборудования ПТУ, технологических трубопроводов и металлоконструкций.

Все монтажные работы на данном объекте выполняются ЗАО «Ленинградское строительно-монтажное управление Севзапэнергомонтаж» под руководством Андреева П.С. На текущий момент смонтированы два атмосферных деаэратора с охладителями выпаров и предохранительными устройствами, конденсатор, три сетевых подогревателя, восемь теплообменников, бак эжектирующей воды и маслобак системы смазки ПТУ. В штатное положение установлены цилиндр низкого давления (ЦНД) и генератор паротурбинной установки. Кроме того смонтировано около 400 тонн технологических трубопроводов (циркуляционной, технической, сырой воды, подпитки теплосети, паропроводов на турбину, маслопроводов и пр.), монтируются металлоконструкции площадок обслуживания ПТУ. До конца года планируется установить на фундамент ЦВД и ротор высокого давления, после чего будет произведено выставление турбоагрегата в единую линию вала. Далее будут выполнены набор проточной части ЦВД и ЦНД с последующим закрытием цилиндров и укрупнительная сборка генератора (монтаж крышки генератора, блока воздухоохладителей и коробки выводов).

МонтажМонтаж

Также в рамках выполнения контрактных обязательств в настоящее время специалистами Центральной лаборатории сварки и испытания металлов (ЦЛСИМ) ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» под руководством Полуянова Д.В. выполняется входной контроль цилиндра высокого давления (ЦВД) паровой турбины (стилоскопирование, магнитопорошковая дефектоскопия (МПД), замер твёрдости, визуальный контроль и т.д.) и ревизия поступающей арматуры.

Помимо тепломонтажных работ в рамках строительства II очереди Юго-Западной ТЭЦ ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» по контракту с ОАО «Компания ЭМК-Инжиниринг» от 30.08.2013 г. выполнен большой объём строительных работ в электротехническом отделении (ЭТО), включая устройство колонн каркаса, перекрытий с замкнутыми контурами заземления, марш-площадок из сборного железобетона, монолитной ж/б шахты лифта, фундаментные работы. Весь объём строительных работ выполнен силами ООО «Строительная компания Контур» (входит в Группу компаний «Трест СЗЭМ») под руководством Бирх В.И.

Юго-Западная ТЭЦ - важнейший проект, реализуемый в рамках развития петербургской энергетики. Ее ввод полностью компенсирует дефицит тепловой и электрической энергии в наиболее перспективной для жилищного строительства юго-западной части Санкт-Петербурга и повысит надежность энергосистемы города в целом. Полная проектная мощность Юго-Западной ТЭЦ - 570 МВт электрической и 660 Гкал/ч тепловой энергии.

Основное оборудование для II очереди станции электрической мощностью 300 МВт и тепловой 215 Гкал/ч поставляют ведущие зарубежные и отечественные производители: три газотурбинные установки АЕ64.3А - Ansaldo Energia S.P.A. (Италия), паровую турбину SST-600 - компания Siemens (Германия), три котла-утилизатора - ОАО «Подольский машиностроительный завод».

Пресс-служба ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж»

~html~ С Днём Энергетика!~s-dnem-energetika-237~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~22.12.2014 00:00:00~Уважаемые коллеги, партнёры, друзья! Поздравляем С Днём Энергетика и наступающим Новым 2015 Годом! ~html~

Трест

~html~ Вместе с энергетикой надо поднимать и подготовку кадров~vmeste-s-energetikoy-nado-podnimat-i-podgotovku-kadrov-238~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~29.12.2014 00:00:00~Интервью Виктора Николаевича Комиссарова - Генерального директора ООО «ТМУ СЗЭМ»~html~

По материалам журнала СТО Строительство Технология Организация - СТО 08/33 декабрь 2014:

ООО «Тепломонтажное Управление Севзапэнергомонтаж» (ООО «ТМУ СЗЭМ») появилось на Воронежской земле не так давно, но уже активно включилось в решение задач обновления энергетических мощностей Черноземья и его пределами. О предприятии и не только беседуем с генеральным директором В. Н. Комиссаровым.

– Предприятие ТМУ СЗЭМ было создано в апреле 2014 года с целью более полного охвата трестом «Севзапэнергомонтаж» (СЗЭМ) областей Центральной России и оперативного реагирования на возникающие там потребности в строительстве новых энергетических и производственных мощностей и модернизации существующих. Руководство треста проанализировало ситуацию в энергохозяйстве Воронежской области, оценило перспективные планы, направленные на быстрое и эффективное восстановление энергомощностей региона, и приняло решение о создании специализированной монтажной организации. Наша основная задача – организация и реализация проектов, связанных с монтажом тепломеханического оборудования, трубопроводов и металлоконструкций на тепловых электростанциях Воронежской области и за ее пределами. Уже с июня мы получили заказы и участвуем в проектах, где ЗАО «Трест СЗЭМ» выступает генподрядчиком. В работе у нас сейчас два объекта – Салаватская ТЭЦ и «ЛУКОЙЛ-Пермнефтесинтез». На Салаватской ТЭЦ мы монтируем турбину Siemens мощностью 120 МВт и трубопроводы общей массой 398 тонн, в Перми ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» для собственных нужд строит паровую котельную, для которой монтируем трубопроводы низкого давления. Для нашего молодого коллектива это и хороший старт, и необходимый опыт для дальнейшего развития. Коллектив предприятия пока небольшой, 86 сотрудников, но и состав, и производственные мощности наращиваются тогда, когда есть объемы работ. Надеюсь, для этого у нас имеются неплохие предпосылки: менее чем за полгода мы сумели организоваться технически и структурно и начать работу, уже в июне подписав первый договор и приступив к его реализации.

– Как вы считаете, энергетика в стране уверенно пошла на подъем?
– Проектов открывается очень много, но в основном они краткосрочные, на два-три года: таковы сроки реализации проектов модернизации и реконструкции энергомощностей. Хорошо, что работа есть. Плохо, что сегодня очень сложно планировать больше, чем на год-полтора. Если в советское время, с его активным вводом в строй крупных станций, мы знали перспективу, готовились, имели возможность заранее комплектовать коллектив, его количественный и качественный состав, включая подготовку необходимых специалистов, то сегодня такое невозможно в принципе. Без знания перспективных планов развития региона и определенности в планах предприятия сложно удержать специалистов.

– Коллектив молодой – по опыту совместной работы или возрасту сотрудников?
– И по возрасту, и по сроку совместной работы. Например, нашему начальнику ПТО – 27 лет.

– Не побоялись назначать на первые же объекты?
– Не побоялся. Я наблюдаю за его работой давно, отметил активное желание глубоко и серьезно познать все тонкости своей профессии. Когда он только пришел на предприятие, я заметил как на ежедневных обходах он осматривал и фиксировал каждое замечание, даже самое мелкое. А сегодня он работает начальником ПТО – и ни разу не дал повода усомниться в правильности своего назначения. Если у человека есть цель и желание работать, хорошая работа сама его найдет: сегодня профессионалы на вес золота.

– Как удается поддерживать уровень работ соответствующим уровню работ «Треста СЗЭМ»?
– Стараемся. А как иначе? Я в энергетике не новичок, с трестовскими принципами и требованиями к работе знаком не понаслышке – с 1975 года работал в тресте «ВостокЭнергоМонтаж». Знаете, сегодня не так много предприятий, оставшихся с советских времен и сохранивших прежние традиции, опирающиеся, в первую очередь, на добросовестное отношение к работе и уважение к рабочему человеку. Трест «Севзапэнергомонтаж» – одно из них. Трест в соответствии с веяниями времени поменял организационную структуру, взяв на вооружение инжиниринговую и объединив вокруг себя 15 управлений, но ему удалось сохранить главное – стиль и принципы работы. И мы развиваемся, понимаем необходимость соответствовать «своему» тресту и каждый день делаем шажок вперед в этом направлении.

– Виктор Николаевич, работать сейчас сложнее?
– Конечно, сложнее. Если раньше при планировании крупной станции до четырех лет уходило на подготовку и выполнение проектных работ, причем с увязкой поставщиков оборудования, сроками поставок, после чего только начинался монтаж, то сегодня чаще всего работаем «с колес». Начинать строительство, не дожидаясь завершения проектирования, – это сегодня нормальная (хотя, разумеется, ненормальная!) практика. В итоге большинство проектов реализуется в режиме форсирования, то есть неравномерной загрузки, нестабильного финансирования, невозможности четко наладить процесс организации работ. Впрочем, сегодня не это самое трудное. С проектировщиками в итоге общий язык находится, оборудование доставляют, деньги поступают. Самая большая проблема в энергетике – не проекты, не деньги, а кадры, люди. Ведь раньше была уверенность: «Будут деньги – построим», а сегодня сложно найти кадры требуемой квалификации, в первую очередь – слесарей-монтажников и электросварщиков. В советское время их массово готовили ПТУ, при трестах успешно функционировали учебные комбинаты, где готовили кадры для отрасли, да и молодые люди тогда считали престижной работу на энергетических стройках. Сегодня от тех специалистов остались единицы. Мы этот вопрос поднимали и на отраслевых конференциях, и в СРО, но решается он трудно. Самоокупаемость предприятий, отсутствие четких планов по развитию энергетики, невозможность для предприятий скоординировать их со своими возможностями и планами развития не позволяют делать заказ на выпускников существующим техническим училищам, да и не рвутся нынешние молодые специалисты в регионы. Я, как руководитель строительного предприятия, считаю решение этой проблемы важнейшим условием сохранения и создания современного строительного и энергетического комплекса. Решая задачу импортозамещения, очень важно на самом высоком уровне обратить самое серьезное внимание на проблему подготовки кадров для нашей отрасли. Уверен, без решения второй задачи первую не решить, да и эффект от комплексного подхода будет значительно больший. И, что важно, долговременный!

– Чего бы вы хотели пожелать коллегам из треста и всем энергетикам в будущем году?
– Если кратко – никогда не чувствовать себя ущербным от нехватки работы. Наша профессия была и будет нужна и промышленности, и жилищно-коммунальному сектору, свет и тепло ждут в каждом доме, в каждой квартире. Поэтому желаю всем коллегам и друзьям удовлетворения от сделанного, благополучия, оптимизма и достатка в семьях энергетиков.

Беседовала Светлана Соснова

191036, г. Санкт-Петербург
6-я Советская ул., 21/2, лит. А
www.trеstszеm.ru


ОСОБОЕ МНЕНИЕ:
В. Н. Комиссаров, генеральный директор ООО «ТМУ СЗЭМ»:

– Самая большая проблема в энергетике – не проекты, не деньги, а кадры, люди. Если раньше была уверенность: «Будут деньги – построим», – то сегодня сложно найти кадры требуемой квалификации. Как руководитель строительного предприятия, считаю решение этой проблемы важнейшим условием сохранения и создания современного строительного и энергетического комплекса. Решая задачу импортозамещения, очень важно обратить самое серьезное внимание на проблему подготовки кадров для нашей отрасли. Уверен, без решения второй задачи первую не решить, да и эффект от комплексного подхода будет значительно больший и, что важно, долговременный!


~html~ С Днём Защитников Отечества!~s-dnem-zaschitnikov-otechestva-239~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~20.02.2015 00:00:00~Уважаемые коллеги, партнёры, друзья! Поздравляем Вас С Днём Защитников Отечества!~html~

 width=700 height=700 /></p><p style=text-align: left;><span style=font-family: book antiqua,palatino;><span style=font-size: medium;><span style=color: #0000ff;><strong><span style=color: #333399;>Руководство и коллектив ЗАО  «Трест Севзапэнергомонтаж»</span></strong></span></span></span></p><p style=text-align: left;><span style=font-family: book antiqua,palatino;><span style=font-size: medium;><span style=color: #0000ff;><strong></strong></span></span></span></p>~html~
ВТБ развивает сотрудничество с ЗАО «Трест СЗЭМ»~vtb-razvivaet-sotrudnichestvo-s-zao-trest-szem-240~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~30.03.2015 00:00:00~Банк ВТБ и ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» заключили договор на открытие возобновляемой кредитной линии в размере 350 млн рублей. ~html~<p><span style=font-size: x-small;><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><a href=http://www.szrcvtb.ru/index.cfm?pagepathcf10=sx/WAY/307667/art/536330/cp/1/br/307437/discart/536330.html><span style=color: #0000ff;><strong>По материалам пресс-службы СЗРЦ ОАО Банк ВТБ:</strong><br /></span></a></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;>Банк ВТБ и ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж», реализующее проекты энергетического строительства в Северо-Западном федеральном округе, а также в других регионах России и за рубежом, заключили договор на открытие возобновляемой кредитной линии в размере 350 млн рублей сроком на один год. Заемные средства будут направлены компанией на финансирование затрат, связанных с предоставлением услуг по организации строительства, реконструкции, модернизации и ремонта энергетических объектов России.</span></p></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;>ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» обладает отлаженными партнерскими взаимосвязями с крупной сетью предприятий энергостроительного комплекса и поставщиками энергетического оборудования. С ВТБ компания сотрудничает с 1993 года, пользуется услугами рассчетно-кассового обслуживания, кредитования, системой «Клиент-Банк», размещает депозиты. </span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: small;><span style=font-size: x-small;><span style=color: #0000ff;><strong>Для справки:</strong><br /><strong></strong></span></span><a href=http://www.szrcvtb.ru/><span style=font-size: x-small;>Северо-Западный региональный центр ОАО Банк ВТБ (СЗРЦ ВТБ)</span></a><span style=font-size: x-small;> создан на базе Головного офиса Банка ВТБ Северо-Запад. Региональный центр отвечает за развитие бизнеса группы ВТБ с корпоративными клиентами на Северо-Западе России и осуществляет руководство точками продаж Банка ВТБ, расположенными в Санкт-Петербурге, Ленинградской, Архангельской, Вологодской, Псковской, Калининградской, Новгородской, Мурманской, Кировской областях и Республике Карелия. </span></span></p>~html~
Гидравлические испытания многотопливного котла-утилизатора на АЦБК~gidravlicheskie-ispytaniya-mnogotoplivnogo-kotla-utilizatora-na-acbk-241~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~24.06.2014 00:00:00~На ТЭС-1 ОАО «Архангельский ЦБК» начинаются гидравлические испытания нового многотопливного котла-утилизатора, монтаж которого выполнялся ЗАО «АМУ СЗЭМ»   ~html~<p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;>На ТЭС-1 АЦБК начинаются гидравлические испытания нового многотопливного котла-утилизатора для совместного сжигания осадков сточных вод и кородревесных отходов, монтаж которого выполнялся ЗАО «Архангельское монтажное управление Севзапэнергомонтаж».   </span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=color: #3366ff;><strong><a href=http://www.appm.ru/news/1458/>По официальной информации ОАО «Архангельский ЦБК»:</a></strong></span></span></span></p><p><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><p style=text-align: justify;>На ТЭС-1 ОАО «Архангельский ЦБК» начинаются гидравлические испытания нового многотопливного котла-утилизатора для совместного сжигания осадков сточных вод и кородревесных отходов Valmet (бывшее Metso) Power Oy.</p><p style=text-align: justify;>После окончательного монтажа всего тепломеханического оборудования котла, трубопроводов и установки всей необходимой арматуры произведено заполнение поверхностей котлоагрегата питательной водой. Результат испытания определяется визуальным осмотром агрегата и по скорости уменьшения давления.</p><p style=text-align: justify;>В начале июля на объекте будет закончен монтаж галереи коры и электротехнического оборудования, и также устройство фундамента под тракт подачи осадка сточных вод для нового котла. Начнутся пуско-наладочные работы.</p><p style=text-align: justify;>Торжественный запуск нового котла-утилизатора Valmet Power Oy на ТЭС-1 Архангельского ЦБК состоится в канун профессионального праздника — Дня работника лесной и деревообрабатывающей промышленности — 19 сентября 2014 г.</p><p style=text-align: justify;>Общая стоимость этого инвестиционного проекта (с учетом вспомогательного оборудования, проектных работ и нового здания) составила более 1,5 млрд. руб.</p><p style=text-align: justify;>Главная бизнес-цель АЦБК — дальнейшее повышение энергонезависимости комбината за счет сжигания биомассы в котлах-утилизаторах и, как следствие, получения дополнительного объема собственного пара и электроэнергии для сокращения потребления покупных энергоресурсов (угля и мазута).</p><p style=text-align: justify;>После установки котла-утилизатора на ТЭС-1 дополнительная прибыль за счет снижения расходов составит более 216 млн. рублей в год. <!-- <hr /><h3>Материалы по теме:</h3>--></p></span></span></p><p style=text-align: right;><span style=color: #3366ff;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: arial,helvetica,sans-serif;>ОАО Архангельский ЦБК, <a href=http://www.appm.ru/news/1458/>http://www.appm.ru/news/1458/</a></span></span></span></p>~html~
На ТЭЦ-1 АЦБК запущен новый многотопливный котел-утилизатор~na-tec-1-acbk-zapuschen-novyy-mnogotoplivnyy-kotel-utilizator-242~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~19.09.2014 00:00:00~На ТЭЦ-1 АЦБК запущен новый многотопливный котел-утилизатор для совместного сжигания осадков сточных вод и кородревесных отходов, смонтированный ЗАО «АМУ СЗЭМ»  ~html~<p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;>На ТЭЦ-1 АЦБК запущен новый многотопливный котел-утилизатор для совместного сжигания осадков сточных вод и кородревесных отходов, смонтированный ЗАО «Архангельское монтажное управление Севзапэнергомонтаж».</span></span></p><p style=text-align: justify;><p><span style=FONT-SIZE: x-small><span style=FONT-FAMILY: tahoma,arial,helvetica,sans-serif><span style=COLOR: #3366ff><strong><a href=http://www.appm.ru/news/1511/><span style=color: #1a3b87;>По официальной информации ОАО «Архангельский ЦБК»:</span></a></strong></span></span></span></p></p><p style=text-align: justify;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: x-small;><span style=color: #000000;>ОАО «Архангельский ЦБК» на ТЭС-1 запустило новый многотопливный котел-утилизатор для совместного сжигания осадков сточных вод и кородревесных отходов Valmet Power Oy. Общая стоимость этого инвестиционного проекта компании с учетом вспомогательного оборудования, проектных работ и нового здания составила более 1,5 млрд. руб. </span></span> </span><p><span style=color: #000000;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;>В торжественной церемонии открытия приняли участие заместитель губернатора Архангельской области - руководитель администрации и Правительства региона Алексей Андронов, Председатель Архангельского областного Собрания депутатов Виктор Новожилов, а также представители банковских, страховых, коммерческих структур России и Финляндии. </span></span></span></p><p><span style=color: #000000;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;>Открывая церемонию, генеральный директор ОАО «Архангельский ЦБК» Дмитрий Зылёв отметил, что своей успешной работой компания на протяжении последних 15 лет неоднократно доказывала, что только активная инвестиционная политика, направленная на рост, является залогом дальнейшего развития. С 2000 г. в развитие АЦБК инвестировано более 28 млрд. руб. До 2017 г. общий объем инвестиций составит 15 млрд. руб. «Запуск этого инновационного котла-утилизатора - это не только ресурсосберегающие технологии, повышение экологичности производства, но главное - стабильное развитие комбината, города Новодвинска, а значит, значительный социально-экономический вклад в экономику региона», - заключил топ-менеджер. </span></span></span></p><p><span style=color: #000000;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;>Заместитель губернатора Архангельской области Алексей Андронов от имени главы региона зачитал приветственный адрес, в котором, в частности говорится, что «в наши дни АЦБК представляет собой современное, высокоэффективное производство, программа модернизации которого направлена на сокращение издержек, повышение производительности труда, внедрение наилучших ресурсосберегающих технологий». </span></span></span></p></p><p style=text-align: justify;><span style=color: #000000;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;>Председатель Правления ЮниКредит Банка Михаил Алексеев добавил: «Мы являемся давним финансовым партнером ОАО «Архангельский ЦБК», и для нас очень важно, что средства, привлекаемые предприятием, направляются на проекты, которые не только увеличивают эффективность, но и способствуют повышению экологичности производства». </span></span></span></p><p style=text-align: justify;><p><span style=color: #000000;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;>Напомним, этот инвестиционный проект Архангельского ЦБК реализовался с октября 2011 г. по сентябрь 2014 г. </span></span></span></p><p><span style=color: #000000;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;>Агрегат работает по инновационной технологии - сжигание топлива в пузырьковом кипящем слое (HybexTM). </span></span></span></p><p><span style=color: #000000;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;>Главная бизнес-цель АЦБК - повышение энергонезависимости комбината за счет сжигания биомассы, получение дополнительного объема собственного пара и электроэнергии для сокращения потребления покупных энергоресурсов, снижение выбросов парниковых газов и образования отходов. </span></span></span></p><p><span style=color: #000000;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;>Ввод в эксплуатацию котла-утилизатора позволит снизить потребление угля на 49,1 тыс. т, мазута на 8,8 тыс. т в результате совместного сжигания кородревесных отходов (270 тыс. тонн в год) и осадка сточных вод (80 тыс. тонн в год). </span></span></span></p><p><span style=color: #000000;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;>После установки котла-утилизатора на ТЭС-1 дополнительная прибыль за счет снижения расходов составит более 216 млн. рублей в год. </span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=color: #000000;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;>Проект стал победителем Всероссийской премии «Экологичное развитие - Evolution Award», учрежденной Министерством природных ресурсов и экологии РФ, в номинации «Лучшая компания - производитель альтернативной энергии».</span></span></span></p></p><p style=text-align: right;><span style=color: #3366ff;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=color: #0000ff;><strong>ОАО «Архангельский ЦБК»</strong></span>, </span><a href=http://www.appm.ru/news/1511/><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;>http://www.appm.ru/news/1511/</span></a></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=color: #3366ff;><span style=font-size: x-small;></span></span></p>~html~
Отходы производства превратят в энергию~othody-proizvodstva-prevratyat-v-energiyu-243~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~26.09.2014 00:00:00~На Архангельском ЦБК запустили новый многотопливный котел-утилизатор для совместного сжигания осадков сточных вод и кородревесных отходов, смонтированный ЗАО «АМУ СЗЭМ»~html~<p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;>На ТЭС-1 Архангельского ЦБК запустили новый многотопливный котел-утилизатор для совместного сжигания осадков сточных вод и кородревесных отходов, смонтированный <span style=font-size: x-small;>ЗАО «Архангельское монтажное управление Севзапэнергомонтаж».</span></span></p><p><span style=font-size: x-small;><span style=color: #0000ff;><a href=http://www.bclass.ru/lesnoy-kompleks/otchodi-proizvodstva-prevratyat-v-energiiu><span style=color: #0000ff;><strong>По материалам деловой газеты Архангельской области «БИЗНЕС-КЛАСС экспресс»:</strong></span></a></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=color: #0000ff;><span style=color: #000000;>На Архангельском ЦБК запустили новый многотопливный котел-утилизатор для совместного сжигания осадков сточных вод и кородревесных отходов Valmet Power Oy. Оборудование позволит комбинату не только получить электрическую энергию для производственных нужд, но и решить глобальную для каждого гиганта промышленности проблему утилизации отходов. Общая стоимость инвестиционного проекта с учетом затрат на вспомогательное оборудование, проектные работы и строительство нового здания составила более 1,5 млрд рублей.</span></span> </span><p><span style=color: #000000;><span style=font-size: x-small;>Работы начались в октябре 2011 года и завершились в сентябре 2014-го. Основное оборудование было поставлено финской компанией Valmet Power Oy. Генеральным проектировщиком выступило ЗАО «Харрис Групп Интернейшенел Проектирование и Строительство» (Санкт-Петербург).<br /><br />Торжественная церемония запуска котла-утилизатора состоялась 19 сентября в присутствии первых лиц области, а также представителей банковских, страховых, коммерческих структур России и Финляндии.<br /><br />Открывая церемонию, генеральный директор ОАО «Архангельский ЦБК» Дмитрий ЗЫЛЁВ отметил, что своей успешной работой компания на протяжении последних 15 лет неоднократно доказывала, что только активная инвестиционная политика является залогом дальнейшего развития. С 2000 года в развитие АЦБК инвестировано более 28 млрд рублей. До 2017 года в реконструкцию и модернизацию всех производственных линий комбината планируется вложить еще 15 млрд рублей.<br /><br />Дмитрий Зылев поблагодарил поставщиков оборудования, проектировщиков, подрядные организации и, конечно, финансовые институты: ЮниКредит Банк, Сбербанк России, Внешторгбанк, без участия которых проект не мог бы состояться.<br /><br />«Запуск котла-утилизатора - стратегически важный как для предприятия, так и для Новодвинска шаг, - подчеркнул Дмитрий Зылев. - Решая проблему утилизации отходов, мы одновременно повышаем энергонезависимость комбината. Производимый установкой пар — дешевое сырье, которое может частично заменить покупные энергоресурсы и использоваться как для технологических нужд АЦБК, так и для отопления Новодвинска». <br /><br />Многотопливный котел-утилизатор Valmet в год может сжигать до 270 тысяч тонн кородревесных отходов и до 80 тысяч тонн иловых осадков сточных вод с биологических очистных сооружений предприятия. Работает агрегат по инновационной технологии: сжигание топлива происходит в пузырьковом кипящем слое (HybexTM). Горение обеспечивается с помощью подачи воздуха через слой кварцевого песка и розжига мазутной горелкой. Стена котла состоит из ряда труб, заполненных водой и защищенных огнеупорным цементным слоем. При сжигании топлива вода закипает, а образовавшийся пар поступает на паровые турбины электростанции, которая вырабатывает электроэнергию.<br /><br />После установки котла-утилизатора на ТЭС-1 дополнительная прибыль Архангельского ЦБК за счет снижения расходов составит более 216 млн рублей в год. Предполагается, что полностью проект окупится в течение пяти лет.<br /></span></span></p></p><p style=text-align: justify;><span style=color: #000000;><span style=font-size: x-small;>Помимо финансовой, не стоит забывать и об экологической составляющей. Ввод в эксплуатацию котла-утилизатора позволит на 49,1 тысячи тонн снизить потребление угля, на 8,8 тысячи тонн - мазута, что благотворно скажется на экологическом состоянии региона: приведет к снижению выбросов парниковых газов в атмосферу и уменьшит образование отходов. Недаром проект стал лауреатом Всероссийской премии «Экологичное развитие — Evolution Award», учрежденной Министерством природных ресурсов и экологии РФ, в номинации «Лучшая компания — производитель альтернативной энергии».</span></span></p><h3 style=text-align: justify;><span style=color: #000000;><span style=font-size: x-small;>От первого лица</span></span></h3><p style=text-align: justify;><span style=color: #000000;><span style=font-size: x-small;>Дмитрий ЗЫЛЁВ, генеральный директор ОАО «Архангельский ЦБК»:</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=color: #000000;><span style=font-size: x-small;>- Запуск инновационного котла-утилизатора — не только ресурсосберегающие технологии, повышение экологичности производства, но главное — стабильное развитие комбината, города Новодвинска, а значит, значительный социально-экономический вклад в экономику региона. Хочу подчеркнуть, что это только первый шаг в череде запусков новых производств и агрегатов АЦБК. В ближайшие три года реконструкция коснется всех производственных линий комбината, при этом на предприятии будут введены новые производственные мощности. <br /></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=color: #000000;><span style=font-size: x-small;>Михаил АЛЕКСЕЕВ, председатель Правления ЮниКредит Банка:</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=color: #000000;><span style=font-size: x-small;>- Успешное сотрудничество ЮниКредит Банка и Архангельского ЦБК длится уже 16 лет, и для нас очень важно, что средства, привлекаемые предприятием, направляются на проекты, которые не только увеличивают эффективность, но и способствуют повышению экологичности производства. В данном случае введение в эксплуатацию многотопливного котла-утилизатора пойдет на благо как комбинату, так и региону в целом. Есть много новых совместных проектов, которые, надеюсь, совсем скоро воплотятся в других успешных инициативах. <br /></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=color: #000000;><span style=font-size: x-small;>Алексей АНДРОНОВ, заместитель губернатора Архангельской области, руководитель администрации:</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=color: #000000;><span style=font-size: x-small;>- Архангельский ЦБК - пример того, как нужно вести бизнес. В наши дни комбинат представляет собой современное высокоэффективное производство, программа модернизации которого направлена на сокращение издержек, повышение производительности труда, внедрение наилучших ресурсосберегающих технологий. АЦБК и пример того, как нужно вкладывать деньги. Администрация Архангельской области, в свою очередь, всегда готова подставить плечо бизнесу, который работает в интересах родного региона и страны в целом.<br /><br />Илкка ВАТИЛО, руководитель проекта Valmet Power Oy:</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=color: #000000;><span style=font-size: x-small;>- При реализации столь грандиозных проектов редко обходится без трудностей, но на этот раз мы сумели сделать все без особых сложностей. Все вопросы быстро и успешно решались на благо общего дела. Мы надеемся на дальнейшее сотрудничество с Архангельским ЦБК. Международная обстановка на реализацию совместных проектов не повлияет, наше сотрудничество находится вне политики.</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=color: #000000;><span style=font-size: x-small;>Виктор НОВОЖИЛОВ, председатель Архангельского областного Собрания депутатов:</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=color: #000000;><span style=font-size: x-small;>- Вдвойне приятно, что во время нестабильности в лесной отрасли региона АЦБК успешно развивается, открывает столь масштабные объекты. Пуск многотопливного котла-утилизатора очень важен для всех нас - это создаёт условия для энергосбережения, улучшения экологической безопасности и, конечно же, приносит новые налоговые поступления в бюджет. </span></span></p><p style=text-align: right;><span style=color: #000000;><span style=font-size: x-small;><span style=color: #0000ff;>Деловая газета Архангельской области «БИЗНЕС-КЛАСС экспресс», </span></span></span><span style=color: #000000;><span style=font-size: x-small;><a href=http://www.bclass.ru/lesnoy-kompleks/otchodi-proizvodstva-prevratyat-v-energiiu>http://www.bclass.ru/lesnoy-kompleks/otchodi-proizvodstva-prevratyat-v-energiiu</a></span></span></p><p style=text-align: right;><span style=color: #000000;></span></p>~html~
ДЛЯ ПОДЪЕМА РОССИЙСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ НУЖНЫ ДЕСЯТЬ ЛЕТ НАСТОЯЩЕЙ РАБОТЫ ВСЕЙ СТРАНЫ!~dlya-pod-ema-rossiyskoy-promyshlennosti-nuzhny-desyat-let-nastoyaschey-raboty-vsey-strany-244~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~08.05.2015 00:00:00~Интервью с первым замести­телем генерального директора ЗАО «Трест СЗЭМ» Н.А. Арзамазовым~html~<p><span style=font-size: x-small;><a href=http://stopress.ru/archive/html/STO_0235_APRIL_2015/DLYA_PODEMA_ROSSIISKOI_PROMISHLENNOSTI_NUZHNI_DESYAT_LET_NASTOYASHEI_RABOTI_VSEI_STRANI.html>По материалам журнала №2/35 (апрель 2015 г.) Строительство. Технологии. Организация:<br /></a></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;>Если развитие энергетики является весьма наглядным и достоверным показателем развития промышленности в стране, то Трест СЗЭМ вполне можно считать моделью российской энергетики. Организованный для восстановления энергетических объектов за год до окончания Великой Отечественной войны, Трест СЗЭМ заново создавал энергетику, которая в дальнейшем обеспечивала промышленный рывок стране-победительнице. Построенные Трестом за 40 лет энергетические гиганты обеспечивали ввод гигантов промышленных и создали централизованные системы теплоснабжения в городах Советского Союза. Большинство тех строек стали символами и страны, и времени!<br />В перестроечные годы сохранить свой потенциал удалось за счет ухода в малую, так называемую частную, ведомственную энергетику, что тоже было, характерным для российской экономики того периода.<br />Старение оборудования на энергообъектах, начало энергетических строек в последние годы, кризисные явления в экономике, внешнее давление на страну не могли не отразиться на работе одного из ведущих предприятий в сфере энергетического строительства.</span></p><p style=text-align: center;><span style=font-size: x-small;><a href=/content/files/NEWS/2015_05_08/Arzamazov_big.jpg><img title=Интервью зам ген директора ЗАО ''Трест СЗЭМ'' Н.А. Арзамазова src=/content/images/NEWS/2015_05_08/Arzamazov_small.jpg alt=Интервью зам ген директора ЗАО ''Трест СЗЭМ'' Н.А. Арзамазова width=593 height=386 /></a></span></p><div class=info style=TEXT-ALIGN: right><p style=TEXT-ALIGN: justify><em><span style=font-size: x-small;>О планах на 2015 и последующие годы беседуем с первым замести­телем генерального директора <strong>ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» Н. А. Арзамазовым.</strong></span></em></p><p style=TEXT-ALIGN: justify><span style=font-size: x-small;><strong>– Николай Анатольевич, для Треста прошлый год был более чем успешным...</strong><br />– Совершенно верно. Группой компаний «Трест СЗЭМ» в 2014 году было освоено капвложений на сумму около 7,5 млрд рублей, это действительно рекордная величина – как по сумме, так и по количеству и уникальности объектов. Если говорить о проектах, то это, прежде всего, генеральный подряд на строительстве энергоблока мощностью 410 МВт для нефтехимкомбината в Салавате, комплекс работ на ГТЭС «Новокузнецкая» и ТЭЦ в Тихвине, тепломонтажные работы на новых энергоблоках Новочеркасской ГРЭС, ТЭЦ-9, ТЭЦ-12, ТЭЦ-16, ТЭЦ-20 в Москве, строительство «под ключ» паровой котельной электростанции собственных нужд для ООО «ЛУКОЙЛ-Пермьнефтеоргсинтез».</span></p><p style=TEXT-ALIGN: justify><span style=font-size: x-small;><strong>– Вы упомянули об уникальности ваших объектов, требующих в том числе и высокого интеллектуального потенциала. Расскажите о самых интересных.</strong><br />- Я считаю, что энергетические объекты, особенно крупные, невозможно делать под копирку, тем более сейчас, когда каждый строится под конкретную задачу. Главным объектом строительства ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» сейчас является энергоблок ПГУ-410Т на Ново-Салаватской ТЭЦ, владельцем которой является ОАО «Газпром Нефтехим Салават». Основное оборудование блока: газотурбинная установка SGT5-4000F мощностью 290 МВт, теплофикационная паровая турбина SST5-5000 мощностью 130 МВт производства Siemens (Германия), паровой котел-утилизатор производительностью 270 тонн пара в час ОАО «ЭМАльянс». Основной объем работ на этом объекте выполняется предприятиями, входящими в состав группы компаний «Трест СЗЭМ». В целом на строительстве блока в настоящее время сконцентрировано около 700 специалистов. Готовность энергоблока – около 90%. Планируется, что реализация данного проекта даст возможность повысить эффективность выработки тепловой и электрической энергии на Ново-Салаватской ТЭЦ, позволит удовлетворить потребности нефтегазохимических заводов ОАО «Газпром Нефтехим Салават» в энергоресурсах с учетом строительства и пуска новых производств, разрешит проблемы энергодефицита в регионе.<br />На Новочеркасской ГРЭС ЗАО «Северное монтажное управление Севзап­энергомонтаж» завершает монтаж котла для первого в России пылеугольного блока с циркулирующим кипящим слоем (ЦКС). Это действительно предмет для гордости: монтируемый котлоагрегат, изготовленный по проекту Foster Wheeler Energia Oy (Финляндия) в городе Таганроге на заводе «Красный котельщик» совместно с Foster Wheeler Energia Polska (Польша), станет первой в России котельной установкой российского производства с применением технологии ЦКС. Эти установки характеризуются повышенным КПД и соответствуют экологическим нормам и требованиям действующих европейских стандартов по выбросам вредных веществ.<br />В сентябре прошлого года введены в строй два газотурбинных блока ГТЭС «Новокузнецкая» суммарной мощностью 298 МВт. Полный комплекс работ по монтажу газотурбинных установок и вспомогательного тепломеханического оборудования выполнялся силами ЗАО «ЛСМУ СЗЭМ» и ЗАО «ПГУ СЗЭМ». На этом объекте впервые как сильное звено группы компаний «Трест СЗЭМ» проявила себя строительная компания ООО «СК Контур», выполнившая весь комплекс общестроительных работ по зданиям и сооружениям ГТЭС.<br />ЗАО «Архангельское монтажное управление Севзапэнергомонтаж» также в сентябре завершило полный комплекс строительно-монтажных работ на новом многотопливном котле-утилизаторе для совместного сжигания осадков сточных вод и кородревесных отходов на ТЭС-1 Архангельского ЦБК. Опять же уникальный проект. Его реализация позволяет повысить энергонезависимость комбината за счет дополнительной выработки собственного пара и электроэнергии, а также снизить на 49,1 тыс. тонн потребление угля, на 8,8 тыс. тонн – мазута.<br />В декабре 2014 года введен в эксплуатацию новый энергоблок № 8 на ТЭЦ-16 ОАО «Мосэнерго». Силами ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» по контракту с ОАО «ТЭК Мосэнерго» в рамках данного проекта выполнен монтаж котла-утилизатора производительностью 258 тонн пара в час и всего вспомогательного оборудования котельного отделения (общий тоннаж – около 3,8 тыс. тонн).</span></p><p style=TEXT-ALIGN: justify><span style=font-size: x-small;><strong>– Петербург остается в сфере интересов Треста?</strong><br />– Безусловно. Хотя, конечно, для родного города хотелось бы делать больше. В настоящее время ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» по контракту с ОАО «Юго-Западная ТЭЦ» выполняет работы по монтажу паротурбинной установки SST-600 (Siemens Industrial Turbomachinery s.r.o., Чехия) в рамках строительства энергоблока ПГУ-300 второй очереди строительства Юго-Западной ТЭЦ. На текущий момент смонтированы ЦВД и ЦНД турбины, турбогенератор, часть вспомогательного оборудования и трубопроводов ПТУ. В целом выполнение работ на этом объекте составляет около 70%. Энергоблок ПГУ-300 уникален тем, что в составе этого блока будут работать три газотурбинные установки и одна паротурбинная, в отличие от других российских парогазовых энергоблоков, где установлены одна-две ГТУ и одна ПТУ.<br />Еще одним объектом, реализуемым недалеко от Петербурга, является реконструкция котельной № 2 в г. Тихвин Ленинградской области с сооружением первой очереди ТЭЦ мощностью 220 МВт на базе шести газопоршневых установок 18V50SG производства Wartsila мощностью по 18 320 кВт каждая. Это первая газопоршневая ТЭЦ такой большой мощности в России. Здесь по контракту с ООО «Трансмашэнерго» мы выполняем комплекс работ по строительству и оснастке главного корпуса со всеми инженерными системами, монтаж основного и вспомогательного оборудования ТЭЦ. Судя по предварительным прогнозам, такие газопоршневые электростанции с высоким КПД будут востребованы и в других регионах страны, тем более что техническая комплектация таких электростанций не представляет особой сложности, а сроки строительства и последующей окупаемости достаточно невелики.</span></p><p style=TEXT-ALIGN: justify><span style=font-size: x-small;><strong>– Кого вы могли бы отметить по результатам за прошлый год?</strong><br />– В Тресте нет ни одной структуры, которая работала бы ниже среднего. Уровень всех очень высокий. Отметил бы руководителей монтажных управлений: Виктора Ивановича Гусева, Сергея Ахмедхановича Хайбулаева, Станислава Филипповича Андреева, Дмитрия Александровича Заховаева и Ярослава Александровича Заховаева. Хотя, если быть справедливым, настолько хорошо все сработали, что, какой бы список я вам ни дал, он все равно не будет полным!</span></p><p style=TEXT-ALIGN: justify><span style=font-size: x-small;><strong>– У Треста СЗЭМ большой задел на будущее? Новых проектов готовится много?</strong><br />– Сдача в эксплуатацию большинства наших энергообъектов намечалась на 2014–2015 годы, этим, в частности, объясняется и финансовая успешность прошлого года. Будущее не столь определенно, хотя, разумеется, все начатые объекты будут завершены: долгострои нынче практически невозможны, слишком дорого обойдутся.</span></p><p style=TEXT-ALIGN: justify><span style=font-size: x-small;><strong>– То есть утверждать, что большая энергетика возрождается, нельзя? Много ли абсолютно новых объектов? Или превалирует модернизация и реконструкция существующих блоков?</strong><br />– Из наших объектов лишь ГТЭС «Новокузнецкая» можно считать полностью новым строительством, остальное – расширение и модернизация существующих. Что касается возрождения, здесь не все так однозначно. Для мощного развития большой энергетики нужен рост промышленности, но промышленные гиганты если и будут появляться, то за Уралом, в Сибири. У нас же локализуются небольшие высокотехнологичные производства, не требующие большого количества энергии. При этом оборудование большинства ТЭЦ, введенных в середине ХХ века, действительно нуждается в обновлении. Соответственно, реконструкция и модернизация будут выходить на первый план. Другое дело, что должны быть востребованы и внедряться самые передовые технологии и оборудование.</span></p><p style=TEXT-ALIGN: justify><span style=font-size: x-small;>Если смотреть на наши объекты, то Юго-Западная ТЭЦ – это важнейший проект, реализуемый в рамках развития петербургской энергетики. Ее ввод полностью компенсирует дефицит тепловой и электрической энергии в наиболее перспективной для жилищного строительства юго-западной части Санкт-Петербурга и повысит надежность энергосистемы города в целом.</span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;>Но все-таки, полагаю, острая потребность в замене устаревшего оборудования на большинстве российских ТЭЦ, курс на развитие промышленности и безусловные требования к энергоэффективности любого предприятия (от промышленного гиганта до ЖКХ) заставят объединить задачи и усилия государства и крупных промышленно-добывающих кластеров. Уже сегодня в целях оптимизации устаревшие ТЭЦ, обслуживающие население, выводятся из эксплуатации, а новые возводятся с учетом заинтересованных в современном источнике промышленных производств. Думаю, это и будет трендом развития энергетики на ближайшую перспективу. Для восстановления промышленности России нужно лет десять, но это должны быть десять лет настоящей работы.</span> </p><span style=font-size: x-small;><strong><em>Беседовала Светлана Соснова</em><br /></strong> </span></div><p style=text-align: justify;> </p>~html~
Трест СЗЭМ: диверсификация деятельности~trest-szem-diversifikaciya-deyatel-nosti-245~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~19.05.2015 00:00:00~Об итогах 2014 г. и планах на 2015 г. рассказывают Николай Арзамазов, первый заместитель генерального директора ЗАО «Трест СЗЭМ», и Александр Измайлов, первый заместитель генерального директора – директорпо производству ООО«Севзапвнипиэнергопром»~html~<p><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: verdana,geneva;><p style=text-align: justify;><strong><em><strong><em><span style=font-size: x-small;><span style=color: #000080;><a href=http://www.eprussia.ru/epr/269/892666.htm>По материалам газеты Энергетика и промышленность России, май 2015 г., № 09 (269):</a></span></span></em></strong></em></strong></p></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: verdana,geneva;>ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» – одна из ведущих производственно-инжиниринговых компаний Северо-Запада РФ и России в целом. Сегодня Трест СЗЭМ, прошедший путь от тепломонтажной компании до генерального подрядчика, комплексно отвечающего за строительство и реконструкцию уникальных энергообъектов, завершает ряд значимых проектов. Главная задача 2015 года – не только повторить уже достигнутые результаты, но и найти общий язык с новой группой потенциальных заказчиков – промышленных предприятий, заинтересованных в создании собственной генерации.</span></span></p><p style=text-align: center;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: verdana,geneva;><img style=margin: 5px 15px; vertical-align: middle; title=Монтаж паровой турбины производства Siemens на Юго-Западной ТЭЦ в Санкт-Петербурге src=/content/images/NEWS/2015_05_19/ST_mount.jpg alt=Монтаж паровой турбины производства Siemens на Юго-Западной ТЭЦ в Санкт-Петербурге width=500 height=337 /></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: verdana,geneva;>Об итогах 2014 года и планах на 2015 год рассказывают <strong>Николай Арзамазов, первый заместитель генерального директора ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж», </strong>и<strong> Александр Измайлов, первый заместитель генерального директора – директор по производству ООО «Севзапвнипи­энергопром»</strong>.<br /><br /><strong><em>– Год назад Трест СЗЭМ сообщал о начале работы в роли координатора генеральных подрядов, имеющего возможность не только отвечать за ответственные энергопроекты, но и предотвращать возникновение мешающих их своевременному выполнению препятствий. Каких успехов добился Трест СЗЭМ в 2014 году, как они «работают» на ближайшее и более отдаленное будущее компании?</em></strong><br /><br /><strong><img title=izmailov_av.jpg src=http://www.eprussia.ru.images.1c-bitrix-cdn.ru/upload/medialibrary/648/64817e23ea2d270e8f05657d79d4dd8a.jpg?143189246513025 alt=izmailov_av.jpg hspace=10 width=200 height=245 align=left />Николай Арзамазов:</strong> Минувший 2014 год стал очень напряженным и для Треста СЗЭМ в целом, и для входящих в его состав компаний в частности. Во-первых, мы ввели в строй немало ответственных, непростых, в чем?то уникальных объектов или приблизились к их сдаче в 2015 году.<br /><br />Один из них – ГТЭС «Новокузнецкая» с двумя газотурбинными блоками общей мощностью 298 МВт, введенная в эксплуатацию в октябре 2014 года (заказчик – ООО «Сибирская генерирующая компания», энергохолдинг, вырабатывающий около 20 процентов электроэнергии в энергосистеме Сибири). Эта электростанция, построенная в регионе с преобладанием угольной генерации, будет решать важнейшую задачу покрытия пиковых нагрузок, поможет справиться с энергодефицитом в Восточной и Западной Сибири – регионах, насыщенных энергоемкими производствами. Именно работы на ГТЭС «Новокузнецкая» стали первым испытанием для ООО «Строительная компания Контур» (в составе Треста СЗЭМ с 2011 года), выполнившего весь комплекс общестроительных работ по зданиям и сооружениям ГТЭС.<br /><br />В 2014 году нами также завершены работы на двух объектах ОАО «Мосэнерго»: строительно-монтажные работы на ТЭЦ-9 по замене существующей газотурбинной установки на ГТУ производства Ansaldo Energia и монтаж на ТЭЦ-16 котла-утилизатора нового блока ПГУ-420, позволившие увеличить электрическую мощность этих ТЭЦ и повысить надежность энергоснабжения потребителей.<br /><br />Но главный объект 2014 года, пуск которого намечен уже в 2015 году, – энергоблок ПГУ-410Т на Ново-Салаватской ТЭЦ (владелец – ОАО «Газпром Нефтехим Салават»), где сейчас трудится около семисот специалистов. Основной объем работ выполняется компаниями, входящими в состав Треста СЗЭМ: все общестроительные работы выполняет ООО «Строительная компания Контур», монтаж котла-утилизатора – ЗАО «Комиэнергомонтаж», монтаж газовой турбины – ЗАО «ПГУ СЗЭМ», монтаж паротурбинной установки – ООО «ТМУ СЗЭМ». Ожидается, что реализация данного проекта позволит удовлетворить потребности нефтегазохимических заводов ОАО «Газпром Нефтехим Салават» в энергоресурсах с учетом строительства и пуска новых производств, решить проблемы энергодефицита в регионе. А для Треста СЗЭМ это возможность проявить максимум компетенций, подтвердить идеологию развития, взятую на вооружение в середине минувшего десятилетия, когда мы поставили перед собой задачу стать полноценным организатором подрядных работ, отвечающим за все этапы порученного нам задания – от проектирования до сдачи объектов «под ключ».<br /><br />Сегодня эта задача в значительной степени решена – после вхождения в состав Треста СЗЭМ в 2011 году ООО «Строительная компания Контур», специализирующегося на выполнении общестроительных работ в рамках строительства энергетических объектов, мы получили возможность выполнять 70 процентов работ на строительстве новых энергоблоков ТЭЦ собственными силами. Итоги минувшего года показывают, что стоимость выполненных ЗАО «Трест Севзап­энергомонтаж» работ составляет 4,2 миллиарда рублей – это более 40 процентов от общей стоимости порученных нам проектов.<br /><br /><strong><em>– Это хороший результат?</em></strong><br /><br /><strong>Николай Арзамазов:</strong> Это очень хороший результат, подтверждающий показатели, достигнутые нами в 2013 году. Кроме того, в минувшем году мы сделали следующий шаг к выполнению задачи-максимум: ЗАО «Трест СЗЭМ» теперь является акционером института «Севзапвнипиэнергопром» – одной из самых авторитетных проектных организаций России, занимающихся комплексным проектированием объектов электро- и теплогенерации.<br /><br /><strong><em>– Какие возможности дает это решение?</em></strong><br /><br /><strong>Николай Арзамазов:</strong> Преимущества объединения налицо – организация, в состав которой входит проектный институт, имеет возможность не только предлагать заказчику более совершенные, передовые решения, но и выполнять задания в оптимальные сроки с наименьшими издержками. Эта возможность особенно актуальна в текущих условиях, когда себестоимость строительства и реконструкции энергетических объектов повышается, в то время как средства, выделенные на реализацию данных проектов, остаются прежними.<br /><br /><strong><img style=margin: 25px 20px; float: right; title=izmailov_av.jpg src=http://www.eprussia.ru.images.1c-bitrix-cdn.ru/upload/medialibrary/572/572a0c742f8ca6f75011543e64f8ab7e.jpg?143189247511828 alt=izmailov_av.jpg width=200 height=245 />Александр Измайлов:</strong> Одно из важнейших в глазах заказчика преимуществ объединения Треста СЗЭМ и института «Севзапвнипиэнергопром» – возможность снять с его плеч максимум забот, связанных с организацией строительного процесса. Ни для кого не секрет, что многие энергетические и производственные компании пришли к решению об упразднении службы заказчика годы и годы назад, а другие не имели в своем составе такой службы с самого начала. Главное, в чем заинтересован заказчик, – получать исчерпывающую информацию о ходе реализации проекта, а не заниматься решением тысячи повседневных вопросов, связанных с взаимодействием проектировщика и подрядчиков, подрядчиков и поставщиков оборудования и так далее. И такая стратегия вполне оправдана, особенно если заказчик – не энергокомпания, которой в любом случае предстоит заниматься вопросами строительства и реконструкции энергообъектов, а, к примеру, промышленное предприятие, которое пришло к решению из соображений экономии построить собственную генерацию. В данном случае решение доверить максимум забот генеральному подрядчику является наиболее экономичным и взвешенным, ведь строительство собственного источника генерации – не профильный бизнес, а единичный эпизод в биографии этого заказчика.<br /><br /><strong><em>– Какие задачи ставит Трест СЗЭМ и входящие в него компании на 2015 год?</em></strong><br /><br /><strong>Николай Арзамазов:</strong> Прежде всего, это завершение работ по строительству готового на 90 процентов энергоблока ПГУ-410Т на Ново-Салаватской ТЭЦ; окончание работ по монтажу паротурбинной установки SST-600 в рамках строительства энергоблока ПГУ-300 Юго-Западной ТЭЦ (Санкт-Петербург); завершение монтажа котло­агрегата для первого в России пылеугольного блока с циркулирующим кипящим слоем на Новочеркасской ГРЭС. Кроме того, на 2015 год намечено завершение работ еще на двух объектах ОАО «Мосэнерго»: монтаж газотурбинной и паротурбинной установок энергоблока ПГУ-220Т на ТЭЦ-12 и котла-утилизатора энергоблока ПГУ-420 на ТЭЦ-20. И наконец, в 2015 году мы продолжаем реализацию проектов, успешное выполнение которых может стать весомой рекомендацией для заключения в дальнейшем аналогичных контрактов: это сооружение первой очереди ТЭЦ мощностью 220 МВт на базе газопоршневых установок производства Wartsila для ООО «Трансмаш­энерго» в Тихвине Ленинградской области; строительство «под ключ» паровой котельной для энергоцентра ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» в Перми; строительство энергоцентров в Яреге и Усинске (Республика Коми) также для нужд ОАО «ЛУКОЙЛ». <br /><br /><strong><em>– Значит, в ближайшей перспективе вашими основными заказчиками станут промышленные предприятия?</em></strong><br /><br /><strong>Николай Арзамазов:</strong> На наш взгляд, такой сценарий развития событий более чем вероятен. Стимул к созданию собственной генерации очевиден – желание сократить издержки, не зависеть от тарифов, которые формируются предприятиями большой энергетики, закрыть уже имеющийся или ожидаемый энергодефицит в кратчайшие сроки. Это относится и к «Трансмаш­энерго», принявшему решение о строительстве ТЭЦ на территории Тихвинского вагоностроительного завода, и к одному из самых высокотехнологичных нефтеперерабатывающих заводов РФ – «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез», и к самому ОАО «ЛУКОЙЛ», принявшему решение о строительстве энергоцентров мощностью 100 МВт в Усинске и мощностью 75 МВт в Яреге, необходимых для обеспечения электроэнергией нефтедобывающих промыслов Республики Коми – одной из наиболее перспективных территорий развития ОАО «ЛУКОЙЛ». Строительство первого из этих объектов должно завершиться в 2016 году, второго – в середине 2017 года. Чтобы выполнить эти задания в срок, необходимо выполнить огромный объем работ, включая перемещение тысяч кубометров грунта, расчистку обширных массивов кустарникового леса. Ведь речь идет о строительстве в малоосвоенных краях, требующем создания необходимой инфраструктуры буквально «с нуля».<br /><br /><strong>Александр Измайлов:</strong> Еще одна перспективная особенность востребованных промышленными предприятиями проектов, позволяющая рассчитывать на возможность их дальнейшего распространения и тиражирования, – гибкость мобильных решений, позволяющих оперативно наращивать или уменьшать объемы энергопотребления, не платить за невостребованную мощность. Пример – решения, которые были применены при строительстве энергоблока из восьми ГТУ мощностью по 25 МВт для «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтеза». Во-первых, он был создан на базе оборудования отечественного производства, включая газовые турбины пермского ОАО «Авиа­двигатель», котлы ОАО «Подольский машиностроительный завод», что немаловажно с точки зрения ценового преимущества. Во-вторых, применение легко компонуемых друг с другом ГТУ небольшой мощности предполагает минимум затрат, связанных с их монтажом, обслуживанием, включением в часы пик и выключением в периоды наименьшего потребления, не говоря о возможности перемещения туда, где необходима дополнительная энергия. Скорее всего, аналогичные ГТУ будут применены и в Яреге, и в Усинске. При этом мы рассчитываем и надеемся, что перечисленные выше проекты – только начало работы с производственными предприятиями, которые заинтересованы в независимости от «большой» энергетики. И если эти намерения осуществятся, мы не только подтвердим в 2015 году достигнутые в 2014 году объемы (эта перспектива будет достигнута в любом случае за счет продолжающихся и готовых к завершению объектов), но и получим дополнительную опорную базу, позволяющую планировать будущее и твердо стоять на ногах в непростое для российской энергетики время.<br /></span></span><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: verdana,geneva;><strong><span style=font-family: PTSerif-Bold; font-size: xx-small;><span style=font-family: PTSerif-Bold; font-size: xx-small;><p style=text-align: right;>Беседовала <strong><span style=font-family: PTSerif-Bold; font-size: xx-small;><span style=font-family: PTSerif-Bold; font-size: xx-small;>Ольга МАРИНИЧЕВА, <a href=http://www.eprussia.ru/epr/269/892666.htm>http://www.eprussia.ru/epr/269/892666.htm</a><strong><span style=font-family: PTSerif-Bold; font-size: xx-small;><span style=font-family: PTSerif-Bold; font-size: xx-small;><strong><span style=font-family: PTSerif-Bold; font-size: xx-small;><span style=font-family: PTSerif-Bold; font-size: xx-small;> <p style=text-align: justify;> </p></span></span></strong></span></span></strong></span></span></strong></p></span></span></strong></span></span></p></p>~html~
С Днём Сварщика!~s-dnem-svarschika-246~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~29.05.2015 00:00:00~Поздравляем наших коллег с профессиональным праздником - Днём Сварщика!~html~<p style=text-align: justify;><span style=font-size: small;><span style=font-family: courier new,courier;>Сегодня в последнюю пятницу мая, накануне лета, когда сварочные работы идут наиболее интенсивно, все сварщики страны отмечают свой профессиональный праздник </span></span></p><p style=text-align: center;><span style=font-size: x-small;><span style=color: #ff0000;><span style=font-size: small;><span style=font-family: courier new,courier;><strong><span style=font-size: medium;>29 мая - День Сварщика!</span></strong></span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=color: #ff0000;><strong></strong></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: small;><span style=font-family: courier new,courier;>Сегодня без сварки не обходится ни одна отрасль производства, ведь современный мир — это мир металла. В частности эта профессия широко востребована в промышленном и энергетическом строительстве. И конечно же квалифицированные сварщики и другие специалисты сварочного производства высоко ценятся на предприятиях группы компаний «Трест СЗЭМ»: у нас работает около 400 таких специалистов! </span></span></p><p style=text-align: center;><span style=font-size: small;><span style=font-family: courier new,courier;> </span></span><img style=margin-left: 10px; margin-right: 10px; src=/content/images/NEWS/2015_05_29/boiler_drum_welding_small.jpg alt= width=330 height=220 /><img src=/content/images/NEWS/2015_05_29/SZEM_Welder.JPG alt=

Хочется поздравить всех наших коллег, как опытных мастеров своего дела, так и молодых специалистов, только постигающие тонкости профессии, с их профессиональным праздником! Не секрет, что во многом от их мастерства зависит качество строительно-монтажных работ, выполняемых на объектах строительства Треста СЗЭМ, ведь зачастую именно от них зависит прочность конструкций, дальнейшая надёжная и безаварийная работа оборудования и систем объектов энергетики.

Эта работа непростая и считается опасной, ведь сварщикам приходится работать с высокими температурами и в самых разных условиях. Она подвластна только сильным и упорным людям, точным в своём мастерстве. Пусть же и ваша жизнь будет такой же прямой и прочной, как сваренный на металле шов, пусть она искрится яркими бликами, как брызги расплавленного металла! Крепкого вам здоровья, оптимизма, бодрости духа, счастья и благополучия!

Сварщик - дело непростое,
Люди верно говорят:
Кто с работой этой связан,
Тот имеет свой разряд!

Есть у вас любовь к работе,
Всё в руках у вас горит...
Где ещё таких найдёте -
Нерушимых, как гранит?!

Пожелаем вам здоровья,
Крепких духа и сердец,
Так как в жизни и в работе
Что ни сварщик, то творец!

Руководство и коллектив ЗАО «Трест СЗЭМ»

Немного из истории: Профессия сварщика имеет довольно долгую историю. Временем ее возникновения можно считать 1802 год, когда русский ученый Василий Петров открыл эффект электрической дуги, при котором между двумя угольными электродами создается высокая температура, позволяющая плавить металл. Вскоре это открытие нашло практическое применение — так появилась электрическая сварка. Любопытно, что сварщики очень быстро осознали свою профессиональную общность: еще в XIX веке они организовали в Петербурге «Русское товарищество электрической обработки металлов».

 

~html~ Ввод ПГУ-220 на ТЭЦ-12 ОАО «Мосэнерго»~vvod-pgu-220-na-tec-12-oao-mosenergo-247~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~26.06.2015 00:00:00~Введен в эксплуатацию новый парогазовый энергоблок (ПГУ-220) на ТЭЦ-12 ОАО «Мосэнерго»~html~

Введен в эксплуатацию новый парогазовый энергоблок (ПГУ-220) на ТЭЦ-12 ОАО «Мосэнерго».

Реализация проекта строительства ПГУ-220 на ТЭЦ-12 осуществлена в соответствии с распоряжением Правительства РФ №1334-р от 11.08.2010 («Об утверждении перечня генерирующих объектов, с использованием которых будет осуществляться поставка мощности по договорам о предоставлении мощности»). ОАО «Мосэнерго» является субъектом договора о предоставлении мощности и владельцем ТЭЦ-12. Контролирующий акционер и единоличный исполнительный орган ОАО «Мосэнерго» - ООО «Газпром энергохолдинг» (100-процентное дочернее общество ОАО «Газпром»).

Номинальная электрическая мощность введённого энергоблока - 220 МВт, аттестованная мощность при работе в теплофикационном режиме - 211,6 МВт, тепловая мощность - не менее 140 Гкал/ч. С вводом ПГУ-220 установленная электрическая мощность ТЭЦ-12 увеличилась более чем в 1,5 раза (мощность ТЭЦ-12 до ввода нового блока составляла 400 МВт).

Основное оборудование энергоблока ПГУ-220 (газовая турбина ГТЭ-160 с турбогенератором Т3ФГ-160 и паровая турбина Т-56/73 с турбогенератором Т3ФП-80) произведены ОАО «Силовые машины».

Генеральным подрядчиком строительства ПГУ-220Т на ТЭЦ-12 выступила компания ОАО «ТЭК Мосэнерго».

ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» по контракту с ОАО «ТЭК Мосэнерго» выполнил на новом энергоблоке ТЭЦ-12 полный комплекс работ по монтажу газовой турбины ГТЭ-160 с генератором Т3ФГ-160 и паровой турбины Т-56/73 с генератором Т3ФП-80, а также всего вспомогательного оборудования и трубопроводов машзала.

ТрестТЭЦ-12Трест

Ввод парогазового энергоблока ПГУ-220 на ТЭЦ-12 ОАО «Мосэнерго» позволит снизить удельный расход топлива на выработку энергии в целом по станции на 15-20%, сократить потребление природного газа, уменьшить эксплуатационные затраты станции, улучшить экологические показатели ее работы.

ОМП «Московский участок» ЗАО «Трест СЗЭМ»

 

 

 

~html~ Модернизация СРК-2 Архангельского ЦБК~modernizaciya-srk-2-arhangel-skogo-cbk-248~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~17.07.2015 00:00:00~Начаты строительно-монтажные работы по модернизации содорегенерационного котла №2 ОАО «Архангельский ЦБК»~html~

ЗАО «Архангельское монтажное управление Севзапэнергомонтаж», действуя в рамках договора №02/15 от 28 мая 2015 года и исполняя функции Генерального подрядчика, с 16 июля 2015 года приступило к выполнению строительно-монтажных работ по объекту программы технического перевооружения ОАО «Архангельский ЦБК» модернизация СРК-2 «Замена нижней части топки и водоопускных труб СРК-2» в составе:

  • Замена труб нижней части топки;
  • Замена нижнего пакета водяного экономайзера;
  • Замена водоопускных труб главного коллектора и фестона;
  • Замена газохода от экономайзера до камер электрофильтра;
  • Замена правой боковой и передней стенок электрофильтра с диффузорами;
  • Замена улиты дымососа №4.

Срок окончания всех работ - 3 ноября 2015 года.

ЗАО «Архангельское монтажное управление Севзапэнергомонтаж» 

~html~ С Днём Строителя!~s-dnem-stroitelya-249~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~07.08.2015 00:00:00~Дорогие коллеги, позвольте искренне поблагодарить вас за созидательный труд, которому вы посвятили свою жизнь!~html~

 hspace=20 vspace=5 width=419 height=368 align=left /><span style=color: #000000;><span style=font-size: small;>Начиная с 1956 года, каждое второе воскресенье августа по всей нашей стране широко отмечается профессиональный праздник – </span></span></em></span></span></p><p style=text-align: center;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: georgia,palatino;><em><span style=color: #b22222;><strong><span style=font-size: large;>День Строителя!</span></strong> </span></em></span></span></p><p align=justify><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: georgia,palatino;><em><span style=font-size: small;>Строитель – это звучит гордо, ведь строительство – одна из базовых отраслей экономики. Именно от строителей зависит какой будет российская промышленность с её новыми жилыми районами, фабриками, заводами, электростанциями... Без строительной отрасли сегодняшняя жизнь просто немыслима! </span></em></span></span></p><p align=justify><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: georgia,palatino;><em><span style=font-size: small;>Для каждого строителя этот день занимает особое место среди праздничных дат. Он, прежде всего, связан с жизненным выбором нелегкого пути, сопряжённого с огромной ответственностью и требующего высоких профессиональных навыков. </span></em></span></span></p><p align=justify><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: georgia,palatino;><em><span style=font-size: small;>Дорогие коллеги, позвольте искренне поблагодарить Вас за созидательный труд, в которой Вы вкладываете свои знания, навыки и умения, свою душу... Своим трудом Вы делаете этот мир лучше, прекрасней, теплей и светлей! </span></em></span></span></p><p align=justify><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: georgia,palatino;><em><span style=font-size: small;>В день нашего профессионального праздника мы хотим пожелать Вам крепкого здоровья, бодрости духа, успехов во внедрении передовых технологий строительного производства, счастья, радости, мира и благополучия! Пусть Ваши добрые руки и горячие сердца не знают усталости, а радость созидания нового поможет Вам преодолеть все трудности и невзгоды!</span></em></span></span></p><p align=right><span style=font-size: x-small;><span style=color: #0000ff;><span style=font-family: georgia,palatino;><em><strong>Руководство и коллектив ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» <br /></strong></em></span></span></span></p><p align=right><span style=font-size: x-small;><span style=color: #0000ff;><span style=font-family: georgia,palatino;><em><strong></strong></em></span></span></span></p></blockquote>~html~
Долгие лета на благо российской энергетики! ~dolgie-leta-na-blago-rossiyskoy-energetiki-250~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~22.07.2012 00:00:00~Энергетика – это не только миллионы киловатт, тысячи километров ЛЭП и ввод новых источников генерации, но и люди, посвятившие российской энергетике талант, опыт, годы своей жизни. ~html~<h4 style=text-align: justify;><p style=text-align: justify;><strong><em><strong><em><span style=font-size: x-small;><span style=color: #000080;><a href=http://stroypuls.ru/sgh/2012-sgh/134-iyun-2012/56173/>По материалам журнала Строительство и городское хозяйство, июль 2012 г., №134:</a></span></span></em></strong></em></strong></p></h4><h4 style=text-align: justify;>Энергетика – это не только миллионы киловатт, тысячи километров ЛЭП и ввод новых источников генерации, но и люди, посвятившие российской энергетике талант, опыт, годы своей жизни. Таким человеком является председатель совета директоров ЗАО «Северное монтажное управление Севзапэнергомонтаж» Евгений Аполлинарьевич ГОЛОВАЧ, отмечающий в этом году свое 75-летие.</h4><p><strong><p><img style=margin: 0px 20px; float: left; title=Головач Евгений Апполинарович (Трест СЗЭМ) src=/content/images/NEWS/2012_07_22/Golovach_75.jpg alt=Головач Евгений Апполинарович (Трест СЗЭМ) width=200 height=309 /></p><p>Главный бухгалтер «СМУ СЗЭМ» Валентина Эдуардовна ВОРОШКЕВИЧ:</p></strong></p><p>– Я работаю с Евгением Аполлинарьевичем уже 30 лет и очень хорошо знаю этого умного, выдержанного, заинтересованного человека, талантливого руководителя.</p><p style=text-align: justify;>Всегда спокойный, собранный, хорошо владеющий обстановкой, он способен решать самые сложные вопросы, находить выходы из любых трудных ситуаций. Я не помню его взвинченным или раздраженным. Настоящий руководитель, он всегда очень хорошо чувствовал коллектив, умело направлял его к достижению цели. Его стиль руководства основан на уверенности в своей личной ответственности за все происходящее в компании. Это честный и глубоко порядочный человек. Я счастлива, что работаю под его началом. Благодаря личным качествам Евгения Аполлинарьевича у нас сформировался дружный коллектив единомышленников, по-настоящему гордящихся своей профессией. Когда в момент пуска очередного серьезного объекта от радости замирает дух, когда чувствуешь значимость своего труда – это и есть настоящее счастье.</p><p style=text-align: justify;>От всего сердца желаю Евгению Аполлинарьевичу здоровья, праздничного настроения и долгих радостных лет жизни. Его опыт и наставничество являются золотым фондом нашей компании. Надеюсь, что мы проработаем вместе еще много лет.</p><p style=text-align: justify;><strong>Начальник отдела организации труда Вячеслав Алексеевич АЛЕКСЕЕВ:</strong></p><p style=text-align: justify;>– Поскольку мой отец был монтажником ЗАО «СМУ СЗЭМ», я с детства слышал об удивительном человеке Евгении Аполлинарьевиче Головаче. Придя в 2003 году в компанию в качестве молодого специалиста, убедился, что мне посчастливилось работать под началом уникального наставника и руководителя. Помощь, добрый совет и понимание Евгения Аполлинарьевича очень меня поддерживали и помогли обрести уверенность в собственных силах. Наше управление реализует сложнейшие проекты на всей территории России.</p><p style=text-align: justify;>Я по-настоящему горжусь своей профессией, родной компанией и от всей души желаю Евгению Аполлинарьевичу здоровья, сил и рабочего задора на долгие годы!</p><p style=text-align: justify;><strong>Начальник службы качества Руслан Федорович ГАНИН:</strong></p><p style=text-align: justify;>– Решение перейти работать в ЗАО «СМУ СЗЭМ» я принял только из-за профессиональных и человеческих качеств Евгения Аполлинарьевича. Его авторитет в энергетическом сообществе Северо-Запада настолько велик и непререкаем, что желание работать в одной команде с этим руководителем перевешивает прочие меркантильные интересы. Е. А. Головач – профессионал высокого класса, получивший прекрасное образование и аккумулировавший в себе грандиозный опыт сложнейших строек. На сегодняшний день он действительно является одним из самых компетентных специалистов в области монтажа объектов энергетики, относящихся к категории особо опасных. Безупречная техническая грамотность, умение разбираться в проектах, находить компромиссные решения, оптимальный выход из всех ситуаций, чувствовать развитие событий в исторической перспективе – вот качества, присущие Евгению Аполлинарьевичу как руководителю. За 40 лет профессиональной деятельности на руководящих должностях Евгений Аполлинарьевич не допустил ни одной серьезной стратегической ошибки. Его человеческие черты не менее привлекательны: честность, порядочность, бескорыстие, справедливость, строгость к себе и другим, забота о людях, человечность.</p><p style=text-align: justify;>Евгений Аполлинарьевич, долгие Вам лета!</p><p style=text-align: justify;><strong>Старший производитель работ Иосиф Александрович БОГУШЕВИЧ:</strong></p><p style=text-align: justify;>– Я пришел в управление в 1981 году, будучи молодым специалистом. В Евгении Аполлинарьевиче мне с самого начала нравились высокая культура общения, сдержанность, внимательность и оте­че­ский стиль руководства, подразумевающий требовательное и одновременно доверительное отношение к подчиненным. Нашей компании пришлось пережить непростые времена, обусловленные состоянием российской экономики. И то, что управление не только выжило, но и развилось в крупную структуру – всецело заслуга Евгения Аполлинарьевича, заложившего фундамент крепкой компании и сумевшего воспитать коллектив высокопрофессиональных сотрудников. Непререкаемый авторитет, активная жизненная позиция, оптимизм и порядочность нашего руководителя – хорошая укрепляющая сила для дальнейшего развития ЗАО «СМУ СЗЭМ».</p><p style=text-align: justify;>Желаю Евгению Аполлинарьевичу на долгие годы сохранить в душе зрелую мудрость таланта, крепкое здоровье и молодую энергию творца!</p><p style=text-align: justify;>Коллектив ЗАО «СМУ СЗЭМ» присоединяется к теплым словам и поздравлениям коллег и желает Евгению Аполлинарьевичу крепкого здоровья, человеческого счастья и, конечно же, ни на минуту не останавливаться на достигнутом, с тем же энтузиазмом и терпением продолжать передавать свои опыт и знания молодым специалистам!</p><p style=text-align: right;><em>Подготовила Елена Никитченко, <a href=http://stroypuls.ru/sgh/2012-sgh/134-iyun-2012/56173/>http://stroypuls.ru/sgh/2012-sgh/134-iyun-2012/56173/</a></em></p><p style=text-align: right;> </p>~html~
Брать ответственность на себя~brat-otvetstvennost-na-sebya-251~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~29.08.2010 00:00:00~~html~<h3 style=text-align: justify;><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=color: #0000ff;><span style=text-decoration: underline;><span style=color: #0000cd;><a href=http://stroypuls.ru/sgh/2009-sgh/112-sentyabr-2009/28669/?relatedposts_hit=1&relatedposts_origin=50994&relatedposts_position=2>По материалам издания Строительство и городское хозяйство №112:</a></span></span></span></span></p></h3><h3 style=text-align: justify;><span style=color: #000000;><span style=font-size: x-small;>Немногие могут сказать о себе, что весь их трудовой стаж связан с работой на одном предприятии. Тем более если речь идет о стаже полувековом. Генеральный директор ЗАО «Северное Монтажное Управление Севзапэнергомонтаж» Евгений Аполлинариевич Головач – из числа таких людей.</span></span></h3><p style=text-align: justify;><em><img style=margin: 5px 20px; float: left; src=/content/images/NEWS/2010-08-29/GEA.jpg alt=Евгений Аполлинариевич Головач,

генеральный директор ЗАО «Северное Монтажное Управление Севзапэнергомонтаж», председатель Совета директоров ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж», заслуженный строитель РФ, заслуженный работник Минтопэнерго.

Профессиональная судьба руководителя ЗАО «Северное Монтажное Управление Севзапэнергомонтаж» может быть примером для окружающих. Ему есть чем гордиться – за 50 лет он прошел путь от мастера до руководителя высшего звена.

– В 1959 г. я закончил Белорусский политехнический институт в Минске по специальности «теплоэнергетические установки». У меня была возможность выбора места работы, и я остановился на «Тресте Севзапэнергомонтаж», – вспоминает Е. А. Головач.

Первые объекты

Первой масштабной стройкой для Евгения Аполлинариевича был Череповецкий металлургический комбинат. «На территории комбината мы строили ТЭЦ. Я – совсем молодой специалист, вчерашний студент. Поначалу пришлось нелегко. Институтской теоретической подготовки оказалось мало для монтажной практики, и пришлось многое осваивать «с нуля». Мне повезло: рядом работали высококвалифицированные специалисты, и я многому научился, например, у Николая Борисовича Царькова. Начальником участка был Дмитрий Федорович Рулев – мой первый руководитель, его я тоже считаю своим учителем и бесконечно ему благодарен».

Год за годом

Потом были другие объекты – в Кондопоге, в Петрозаводске, где Евгению Аполлинариевичу пришлось взять на себя организацию нового участка. «В Петрозаводске я был и управленцем, и сметчиком, и бухгалтером, и снабженцем в одном лице – вот так и набирался опыта. Но мне очень хотелось быть ближе к объектам большой энергетики, тем более, что тогда, в 1960–1970-е гг., начиналось становление всех отраслей народного хозяйства и энергетика была на подъеме».

Ленинград, Индия, Сыктывкар и снова Череповец – менялись города, объекты, и с каждым из них рос профессионализм.

В феврале 1974 г. Е. А. Головач начал работать начальником Киришского монтажного участка. «Именно здесь я почувствовал себя настоящим руководителем, – вспоминает он.– В городе Кириши сложилась отличная команда из руководителей города и крупных предприятий».

В 1980 г. Киришский участок был укрупнен и преобразован в Монтажное управление на Северной ТЭЦ с центром в Ленинграде. Первым и единственным его руководителем являлся Евгений Аполлинариевич.

Сделано многое

Сегодня Е. А. Головач возглавляет крупнейшее предприятие в системе Треста СЗЭМ. Компания участвовала в строительстве и пуске самых важных энергетических объектов Северо-Западного региона, таких как Северная и Южная ТЭЦ, Киришская и Череповецкая ГРЭС, Приморская и Коломяжская котельные и самый крупный энергетический объект XXI века – Северо-Западная ТЭЦ, где «СМУ СЗЭМ» были смонтированы и пущены в эксплуатацию первый и второй энергоблоки 450 МВт ПГУ. В последние годы работали и в Москве, где были смонтированы 3 энергоблока ПГУ мощностью по 450 МВт для «Мосэнерго» на ТЭЦ-21 и ТЭЦ-27.

А сегодня «СМУ СЗЭМ» приступило к монтажу самой мощной энергетической установки в России – ПГУ 800 МВт на Киришской ГРЭС. Параллельно начался монтаж оборудования на Южной ТЭЦ и Юго-Западной ТЭЦ в Санкт-Петербурге.

Главное – это люди

Евгений Аполлинариевич увлеченно рассказывает о своих объектах и при этом всегда отмечает: «Главное – это люди, и я как руководитель несу ответственность за каждого.

Счастлив, что удалось создать команду единомышленников из числа руководителей, которых я могу считать своими учениками. Это прежде всего директора по направлениям – А. Н. Бугайчук, Д. А. Заховаев, И. В. Осипов.

Огромная благодарность бывшим руководителям треста – А. Г. Свиридову, Л. М. Орлову и многим старшим товарищам, которые воспитывали в нас настоящих патриотов тепломонтажного братства, моим коллегам – руководителям предприятий треста, выдающимся прорабам, бригадирам и всем работникам треста, с которыми я работал все эти годы.

Я горжусь своей профессией и родным «Трестом Севзапэнергомонтаж», 65-летие которого отметили в этом году».

 

~html~ Наши АCы КОМПьютерного 3D-моделирования!~nashi-acy-komp-yuternogo-3d-modelirovaniya-252~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~08.10.2015 00:00:00~АСКОН объявляет итоги XIII Конкурса АCов КОМПьютерного 3D-моделирования~html~

Специалисты Проектно-конструкторского отдела ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» стали победителями в ХIII Конкурсе АСов КОМПьютерного 3D-моделирования, проводимого компанией АСКОН! 

Ваши победы вдохновляют, проекты восхищают, а профессиональный азарт, с которым вы берётесь за дело, заражает всех вокруг! Выражаем вам огромную благодарность за ваш труд, ведь все ваши проекты - это демонстрация вашей приверженности к любимому делу и увлеченности творческими идеями!  Поздравляем наших коллег, ставших победителями конкурса АСКОН! Да здравствуют АСы КОМПьютерного 3D-моделирования 2015! 

ДипломЛучшим проектом направления «Промышленное и гражданское строительство» (I место) стал проект:

Парогазовая установка ПГУ-410 МВт (Руководитель проекта - Начальник Проектно-конструкторского отдела ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» Насибуллин Ильдар Фанисович, автор проекта - Инженер-проектировщик 1 категории ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» Скробов Сергей Анатольевич)

Парогазовая

ДипломЛучшим проектом с использованием приложения для КОМПАС-3D «Оборудование: Металлоконструкции» (I место) стал проект:

Каркас здания газотурбинного и котельного отделений (Автор проекта - Начальник Проектно-конструкторского отдела ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» Насибуллин Ильдар Фанисович)

 width=300 height=200 /><img style=margin-left: 15px; margin-right: 15px; src=/content/images/NEWS/2015_10_08/ASKON_155.jpg alt= width=300 height=200 /><img style=margin-left: 15px; margin-right: 15px; src=/content/images/NEWS/2015_10_08/ASKON_159.jpg alt=

Ссылки на все конкурсные работы Проектно-конструкторского отдела ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» участвовавшие в конкурсе:

О конкурсе АСов КОМПьютерного 3D-моделирования: Начиная с 2003 года компания АСКОН ежегодно проводит Конкурс АСов КОМПьютерного 3D-моделирования среди пользователей своих программных продуктов. Октябрь - это время, когда экспертная комиссия Конкурса подводит итоги инженерного состязания и готовится представить общественности лучшие проекты. В 2015 году свои проекты на Конкурс АСов КОМПьютерного 3D-моделирования представило 31 предприятие из России и стран СНГ. Эксперты АСКОН - разработчики, преподаватели, инженеры технической поддержки КОМПАС-3D - внимательно изучили и оценили 56 проектов. Основными критериями оценки были сложность спроектированного изделия или объекта строительства, входящих в изделие деталей и элементов строительной конфигурации, оптимальность использования возможностей КОМПАС-3D и специализированных приложений, качество представления проекта. Критериями оценки приложений КОМПАС-3D также стали сложность решаемой задачи, удобство использования, внешний вид, надежность работы, качество справочной документации. Церемония награждения победителей и призеров Конкурса АСов КОМПьютерного 3D-моделирования ежегодно проходит в рамках «Дня машиностроителя с АСКОН».

Пресс-служба ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж»  

~html~ Закончена реконструкция СРК-2 АЦБК~zakonchena-rekonstrukciya-srk-2-acbk-253~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~12.11.2015 00:00:00~АМУ СЗЭМ закончена реконструкция СРК-2 на производстве картона АЦБК ~html~

ЗАО «Архангельское монтажное управление Севзапэнергомонтаж», действуя в рамках договора №02/15 от 28 мая 2015 года и исполняя функции Генерального подрядчика, завершило строительно-монтажные работ по объекту программы технического перевооружения ОАО «Архангельский ЦБК» модернизация СРК-2 «Замена нижней части топки и водоопускных труб СРК-2» в составе:

  • Замена труб нижней части топки;
  • Замена нижнего пакета водяного экономайзера;
  • Замена водоопускных труб главного коллектора и фестона;
  • Замена газохода от экономайзера до камер электрофильтра;
  • Замена правой боковой и передней стенок электрофильтра с диффузорами;
  • Замена улиты дымососа №4.

Одна из главных целей модернизации ТЭС-2 - обновление оборудования и увеличение паркового ресурса котлоагрегата. Общая стоимость модернизация СРК-2 с учетом поставки оборудования и выполнения строительно-монтажные работ составила более 170 млн. руб. Поставщиком оборудования выступила компания ОАО «Завод Котельного Оборудования» (г. Алексеевка).

 ЗАО «Архангельское монтажное управление Севзапэнергомонтаж»

~html~ Введён в работу новый энергоблок ПГУ-420 ТЭЦ-20 ПАО «Мосэнерго»~vveden-v-rabotu-novyy-energoblok-pgu-420-tec-20-pao-mosenergo-254~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~10.12.2015 00:00:00~После реализации комплекса режимных мероприятий для проведения испытаний и ввода в работу парогазового энергоблока мощностью 420 МВт (ПГУ-420) 10.12.2015 г. новый энергоблок ТЭЦ-20 ПАО «Мосэнерго» введен в промышленную эксплуатацию.~html~

ТЭЦ-20

После реализации комплекса режимных мероприятий для проведения испытаний и ввода в работу парогазового энергоблока мощностью 420 МВт (ПГУ-420) ТЭЦ-20 ПАО «Мосэнерго» новый энергоблок 10 декабря 2015 года введен в промышленную эксплуатацию.

Строительство энергоблока ПГУ-420Т электрической мощностью 420 МВт и тепловой мощностью 220 Гкал/ч началось в 2011 году в рамках инвестиционного проекта ОАО «Мосэнерго» в соответствии с договором о предоставлении мощности на оптовый рынок электроэнергии и мощности, заключенным в 2010 году. Функции генерального подрядчика на строительстве энергоблока выполняла компания ОАО «ТЭК Мосэнерго», генеральный проектировщик - Филиал ОАО «ТЭК Мосэнерго» - «Мосэнергопроект».

Основное оборудование энергоблока: газотурбинная установка SGT5-4000F мощностью 289 МВт с электрогенератором SGen5-1000А и паровая турбина SST5-5000 мощностью 134,6 МВт с синхронным генератором SGen5-100А-2Р произведены компанией Siemens, трёхконтурный барабанный котёл-утилизатор Еп-270/316/46-12,5/3,06/0,46-560/560/237 горизонтальной компоновки с естественной циркуляцией изготовлен Таганрогским котлостроительным заводом «Красный котельщик», входящим в состав энергомашиностроительного концерна ОАО «Силовые машины».

Силами ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» согласно контракту с ОАО «ТЭК Мосэнерго» от 03.07.2012 года в рамках данного проекта выполнен монтаж котла-утилизатора в объёме поставки завода-изготовителя, а также монтаж вспомогательного оборудования котельного отделения, не вошедшего в заводскую поставку, станционных трубопроводов, грузоподъёмных механизмов котельного отделения, технологических металлоконструкций, лестниц, площадок обслуживания, первичного оборудования КИПиА. Общий тоннаж cмонтированного оборудования составляет около 5000 тонн.

ТЭЦ-20, расположенная в Юго-Западном округе Москвы, введена в эксплуатацию в 1952 году. Ее установленная электрическая мощность без учета новой парогазовой установки составляла 730 МВт, тепловая - 2400 Гкал/час. Электростанция обеспечивает тепло- и электроснабжение промышленных и бытовых потребителей районов Академический, Гагаринский, Ломоносовский, Обручевский, Донской, Дорогомиловский, Даниловский, Якиманку, Зюзино, Котловку, Коньково, Черемушки и Замоскворечьес населением более 1,5 млн. человек. Ввод нового энергоблока позволит улучшить экологические показатели электростанции, повысить надежность электроснабжения потребителей, а также обеспечит дополнительные возможности по управлению параметрами электроэнергетического режима Московской энергосистемы.

ОМП «Московский участок» ЗАО «Трест СЗЭМ»

 

~html~ Уважаемые коллеги, партнёры, друзья! Поздравляем Вас С Днём Энергетика и наступающим Новым 2016 Годом! ~uvazhaemye-kollegi-partnery-druz-ya-pozdravlyaem-vas-s-dnem-energetika-i-nastupayuschim-novym-2016-godom-255~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~22.12.2015 00:00:00~~html~

 width=742 height=350 /></p><p style=text-align: center;><img src=/content/images/NEWS/2015_12_22/Trest_SZEM_vnutri.jpg alt=

 

~html~ Ответственный подход встречает понимание~otvetstvennyy-podhod-vstrechaet-ponimanie-256~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~24.12.2015 00:00:00~Текст публикации из газеты «Энергетика и промышленность России», декабрь 2015 г., № 23-24~html~

По материалам газеты Энергетика и промышленность России, декабрь 2015 г., № 23-24 (283-284):

Трест СЗЭМ: ответственный подход встречает понимание

ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» – одна из ведущих производственно-инжиниринговых компаний России, оценивает итоги сложного и ответственного года. Этот год был связан с освоением новых направлений бизнеса, завершением ряда крупных проектов «большой» энергетики и с мобилизацией внутренних ресурсов. В числе главных результатов уходящего года – не только запуск новых амбициозных проектов, но и конструктивная работа с заказчиками, готовыми приложить максимум усилий для решения общей задачи – эффективной организации рабочего процесса.

О том, как достигаются эти цели, рассказывают Владимир Привалов, генеральный директор ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж», и Александр Измайлов, первый заместитель генерального директора – директор по производству ООО «Севзапвнипи­энергопром».

– Год назад мы подводили итоги непростого, но плодотворного 2014 года. Как выглядят предварительные результаты года нынешнего, связанного с завершением остающихся в портфеле заказов Треста «больших» энергетических контрактов и с постепенным выходом на новые рынки?

 ВладимирВладимир Привалов: По большому счету, мы справляемся со взятыми на себя обязательствами и укладываемся в назначенные заранее сроки. Сопровождающие строительство и ввод отдельных объектов задержки связаны с не зависящими от нас обстоятельствами, такими, как финансовые проблемы, задерживающие завершение строительства ПГУ-ТЭС мощностью 52 МВт в городе Тутаев Ярославской области, или сложности с поставкой газа и выдачей мощности, препятствующие вводу в эксплуатацию крайне значимого для нас объекта – энергоблока ПГУ-410Т для ООО «Ново-Салаватская ПГУ» в Республике Башкортостан. Судя по всему, ввод в эксплуатацию и того, и другого объекта будет сдвинут на 2016 год.

К настоящему времени мы практически закончили работы по монтажу паротурбинной установки на втором парогазовом энергоблоке Юго-Западной ТЭЦ мощностью 300 МВт в Санкт-Петербурге, готовы к пуску первой очереди ТЭЦ мощностью 220 МВт на базе газопоршневых установок производства Wärtsila для ООО «Трансмаш­энерго» в Тихвине Ленинградской области. Полностью выполнены задания в рамках строительства новых энергоблоков, порученные нам заказчиком на ТЭЦ-12, ТЭЦ-16 и ТЭЦ-20 ПАО «Мосэнерго». Завершены работы по строительству «под ключ» паровой котельной электростанции собственных нужд ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» – одного из самых высокотехнологичных нефтеперерабатывающих предприятий нашей страны. И наконец, близятся к концу проектные работы, предшествующие строительству энергоцентров по 100 и 75 МВт в городе Усинске и поселке Ярега, необходимых для обеспечения электроэнергией нефтедобывающих промыслов в Республике Коми, являющихся одними из самых перспективных территорий развития ПАО «ЛУК­ОЙЛ».

Кроме того, уходящий 2015 год стал годом контрактов, заключенных на новых для нас направлениях – таких, как разработка проектной документации для объектов ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ групп»: газопоршневых электростанций (ГПТЭС) мощностью по 20?30 МВт, которые будут обеспечивать энергоснабжение заводов «Пикалевский цемент» и «Петербургцемент» в Ленинградской области, «Мальцевского портландцемента» в Брянской области и «Катавского цемента» в Челябинской области. В перспективе мы надеемся заключить договоры и на строительство «под ключ» этих ГПТЭС.

Еще один «промышленный» контракт, выполнение которого намечено на 2015?2017 годы, – комплекс работ по проектированию и строительству нового агрегата непрерывного горячего цинкования для Новолипецкого металлургического комбината (АНГЦ-5). Как рассчитывает Группа НЛМК, ввод этого агрегата обеспечит производство 450 тысяч тонн холоднокатаного оцинкованного проката высокого качества в год, увеличит суммарные мощности агрегатов цинкования до 1,7 миллиона тонн в год, снизив, таким образом, зависимость российских строительной индустрии, автопрома и производителей бытовой техники от импортного проката. Это весьма амбициозный, масштабный проект, и мы гордимся возможностью в нем участвовать.

И наконец, знаковым событием уходящего года стал находящийся на стадии согласования договор на выполнение комплекса тепломонтажных работ с поставкой вспомогательного оборудования для реализации проекта строительства энергоблока ПГУ мощностью 800 МВт на Пермской ГРЭС. Заказчик данного проекта – «дочка» одной из крупнейших энергетических компаний России – АО «Интер РАО Электрогенерация». Ввиду того, что число планируемых на ближайшее будущее крупных «энергетических» вводов совсем невелико по сравнению с завершающейся эпохой больших энергетических строек, последовавших за реформированием РАО «ЕЭС России», победа в тендере, объявленном «дочкой» «Интер РАО», стала одним из самых приятных событий 2015 года.

– Полгода назад вы сообщали о готовности участвовать в сравнительно новой для Треста СЗЭМ области – проектировании и строительстве объектов собственной генерации в различных отраслях промышленности. Сбылись ли эти ожидания? Какие предприятия могут пополнить портфель ваших заказов, какие отрасли проявляют к этому интерес?

Владимир Привалов:
Прежде всего, в создании собственной генерации заинтересованы предприятия, продукция которых широко востребована на рынке, и предприятия, располагающие собственными источниками энергии. Все это в полной мере относится и к нашим «нефтяным» проектам, и к планам, касающимся дальнейшей работы с «ЕВРОЦЕМЕНТ групп» – одним из лидеров отечественного производства строительных материалов. На первый взгляд эти задачи выглядят достаточно скромно, особенно если сравнивать их с большими стройками недавних лет. Но в перспективе мы возлагаем большие надежды на такие проекты, так как успешное их выполнение проложит дорогу к сотрудничеству с крупными производственными предприятиями и станет рекомендацией для заключения в дальнейшем аналогичных контрактов. Подтверждение наших ожиданий – активная позиция и заинтересованность заказчиков, прикладывающих максимум усилий к тому, чтобы процесс реализации проектов прошел без сбоев и задержек.

АлександрАлександр Измайлов: Интересный опыт связан с проектированием и строительством газопоршневых теплоэлектростанций с применением оборудования финской компании Wärtsila. Такие проекты, «завязанные» на применение зарубежного оборудования, с одной стороны, привлекательные, но с другой – слишком «импортозависимые» и, соответственно, дорогостоящие, что содержит значительные риски для выполнения таких проектов в предусмотренные в более благоприятных экономических условиях сроки для дальнейшего широкого распространения подобного опыта на территории России. К сожалению, эта закономерность относится и ко многим другим проектам из области промышленной энергетики: если в области «большой» энергетики мы добились значительной локализации и способны выпускать примерно половину необходимого оборудования собственными силами, то в случае с комплектацией энергообъектов, обеспечивающих потребности промышленных предприятий, дело обстоит иначе. К числу исключений из правил можно отнести построенную с участием Треста СЗЭМ электростанцию собственных нужд ООО «ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез» – она создана на базе оборудования отечественного производства, включая газовые турбины пермского ОАО «Авиадвигатель», котлы машиностроительного завода «ЗиО-Подольск», и является в своем роде образцовым объектом, показывающим, в каком направлении должны двигаться российские машиностроители.

Владимир Привалов: Еще одно направление, к перспективам которого присматривается Трест СЗЭМ, – это возможность участия в выводе из эксплуатации устаревших генерирующих мощностей, которые были построены в послевоенные годы, а сейчас работают в режиме вынужденной генерации. Пока это только намерения, но мы надеемся, что обсуждение данной темы, актуальной для российских генераторов, получит дальнейшее продолжение.

– 2014 год стал для вас годом консолидации, годом объединения Треста СЗЭМ и одной из самых авторитетных проектных организаций России – института «Севзапвнипиэнергопром», что позволило снять с плеч заказчика максимум забот, связанных с организацией строительного процесса, увеличить возможности Треста в качестве генерального подрядчика. 2015 год – год окончания большинства крупных «энергетических заказов», постепенного выхода на новые направления. С какими намерениями вы встречаете 2016 год, какие пожелания будут особенно актуальными для ваших коллег?

Александр Измайлов:
Главное из новогодних пожеланий, актуальных и в 2015, и в 2016 году, и в любое время – это пожелание встречать побольше ответственных и адекватных заказчиков, компаний, которые не только предлагают привлекательные проекты, но и готовы всегда и во всем содействовать их выполнению в намеченные сроки!

Владимир Привалов: Главная задача, поставленная перед Трестом СЗЭМ на 2016 год, – дальнейшее совершенствование рабочих процессов с максимальным вовлечением в этот процесс заказчиков, которые начинают сознавать, что промедление и небрежность, не говоря о предпринятом «на ходу» пересмотре уже утвержденных планов, могут обойтись слишком дорого. По сути, выступая в роли координатора генподрядных работ, мы не только выполняем свои непосредственные обязанности, но и несем в массы нашу философию бизнеса, убеждая и доказывая выгоды системного подхода. Мы понимаем, что решение этой задачи требует времени, но, тем не менее, эта работа уже начинает приносить свои плоды. В связи с этим хотелось бы пожелать коллегам, партнерам и заказчикам, прежде всего, здоровья, терпения и оптимизма.

Беседовала Ольга МАРИНИЧЕВА, http://www.eprussia.ru/epr/284/1191939.htm?sphrase_id=73025

~html~ С Днём Защитника Отечества!~s-dnem-zaschitnika-otechestva-257~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~20.02.2016 00:00:00~Уважаемые коллеги и партнеры, поздравляем Вас С Днём Защитника Отечества!~html~

Уважаемые коллеги И ПАРТНЁРЫ!

поздравляем Вас с Днём Защитника Отечества!

Это праздник не только для тех, кто служит в Вооруженных Силах и работает в Оборонно-промышленном комплексе России, это день настоящих мужчин-защитников в самом широком смысле этого слова! Ведь именно умам мужчин в большей мере покоряются глубины фундаментальных и технических наук, стоящих на переднем рубеже создания современных инновационных технологий! ССпециалисты, прежде всего, мужских профессий строят, освещают и обогревают наши дома, сеют и жнут хлеб, добывают в суровейших условиях природные ископаемые, льют и куют металл, производят высокотехнологичное оборудование, строят самолёты и ледоколы, покоряют просторы космического пространства, всем этим непрестанно улучшая безопасные и комфортные условия для жизни всех граждан, наращивая мощь и потенциал экономики нашей страны!

Поздравляя с этим праздником, от всего сердца хотим пожелать вам крепости и бодрости духа, неиссякаемой энергии, богатырского здоровья, целеустремленности, удачи, счастья, благополучия! Пусть при покорении новых вершин в работе вам всегда сопутствуют стойкость и выдержка, успех и признание достижений! В ваших семьях пусть всегда царят мир, покой и любовь! Яркой и светлой жизни, наполненной незаурядными событиями и свершениями! Оптимизма, добра и радости вам!

 

Руководство и коллектив женщин

ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж»

~html~ ПНР на энергоблоке ПГУ-300 Юго-Западной ТЭЦ~pnr-na-energobloke-pgu-300-yugo-zapadnoy-tec-258~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~10.04.2016 00:00:00~В рамках пусконаладочных работ энергоблок ПГУ-300 Юго-Западной ТЭЦ 9 апреля впервые вышел на номинальную нагрузку 311 МВт~html~

МонтажВ рамках проведения пусконаладочных работ энергоблок ПГУ-300 Юго-Западной ТЭЦ 9 апреля впервые вышел на номинальную нагрузку 311 МВт.

Поздравляем наших Заказчиков и специалистов ЗАО «Трест СЗЭМ», ЗАО «Ленинградское строительно-монтажное управление Севзапэнергомонтаж» и ООО «Строительная компания Контур», участвовавших в строительстве энергоблока ПГУ-300 Юго-Западной ТЭЦ с этой знаменательной вехой проекта!

ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» на строительстве энергоблока ПГУ-300 выполнял:

  1. Строительные работы в электротехническом отделении по контракту с ОАО «Компания ЭМК-Инжиниринг»
  2. Монтаж паротурбинной установки SST-600 мощностью 106,4 МВт, изготовленной Siemens Industrial Turbomachinery s.r.o. (Чехия), по контракту с ОАО «Юго-Западная ТЭЦ»

Юго-Западная ТЭЦ - важнейший проект, реализуемый в рамках развития петербургской энергетики. Ее ввод полностью компенсирует дефицит тепловой и электрической энергии в наиболее перспективной для жилищного строительства юго-западной части Санкт-Петербурга и повысит надежность энергосистемы города в целом. Полная проектная мощность Юго-Западной ТЭЦ - 570 МВт электрической и 660 Гкал/ч тепловой энергии.

Основное оборудование для II очереди станции электрической мощностью 300 МВт и тепловой 215 Гкал/ч произведено ведущими зарубежными и отечественными производителями: три газотурбинные установки АЕ64.3А - Ansaldo Energia S.P.A. (Италия), паровая турбина SST-600 - Siemens Industrial Turbomachinery s.r.o. (Чехия), три котла-утилизатора - ОАО «Подольский машиностроительный завод».

 Пресс-служба ЗАО «Трест СЗЭМ»

~html~ С Днём Сварщика!~s-dnem-svarschika-259~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~27.05.2016 00:00:00~Поздравляем наших коллег с профессиональным праздником - Днём Сварщика!~html~

В последнюю пятницу мая, накануне лета, когда сварочные работы идут наиболее интенсивно, сварщики России отмечают свой профессиональный праздник, с которым мы от души хотели бы их поздравить 

С Днём Сварщика!

Сегодня без сварки не обходится ни одна отрасль производства, ведь современный мир — это мир металла. В частности эта профессия широко востребована в промышленном и энергетическом строительстве. И конечно же квалифицированные сварщики и другие специалисты сварочного производства высоко ценятся на предприятиях группы компаний «Трест СЗЭМ»: у нас работает более 400 таких специалистов! 

  width=296 height=220 /><img style=margin-left: 10px; margin-right: 10px; src=/content/images/NEWS/2015_05_29/Trest_SZEM_welding_small.jpg alt= width=345 height=220 /></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: small;><span style=font-family: courier new,courier;>Хочется поздравить всех наших коллег, как опытных мастеров своего дела, так и молодых специалистов, только постигающие тонкости профессии, с их профессиональным праздником! Не секрет, что во многом от их мастерства зависит качество строительно-монтажных работ, выполняемых на объектах строительства Треста СЗЭМ, ведь зачастую именно от них зависит прочность конструкций, дальнейшая надёжная и безаварийная работа оборудования и систем объектов энергетики.</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: small;><span style=font-family: courier new,courier;>Эта работа непростая и считается опасной, ведь сварщикам приходится работать с высокими температурами и в самых разных условиях. Она подвластна только сильным и упорным людям, точным в своём мастерстве. Пусть же и ваша жизнь будет такой же прямой и прочной, как сваренный на металле шов, пусть она искрится яркими бликами, как брызги расплавленного металла! Крепкого вам здоровья, оптимизма, бодрости духа, счастья и благополучия!<br /></span></span></p><p style=text-align: center;><span style=font-size: small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><em><span style=font-family: helvetica;><span style=color: #cc0066;><strong><span style=font-family: courier new,courier;>Сварка — работа с нелегким металлом.<br />Сильные руки, наметанный глаз.<br />Крепких конструкций ты создал немало,<br />Сварщик, твой день отмечаем сейчас.<br /><br />Ты — представитель профессии важной.<br />Ты не боишься любой высоты<br />И в глубину ты ныряешь отважно,<br />В сварке любой разбираешься ты.<br /><br />Сварщику мы пожелаем сегодня<br />Славное дело свое продолжать.<br />Новых побед на пути благородном,<br />И благодарность за труд получать!</span></strong></span></span></em></span></span><p><span style=font-size: x-small;><span style=color: #0000ff;><span style=font-size: small;><span style=font-family: courier new,courier;><strong></strong></span></span></span></span></p><p style=text-align: right;><span style=font-size: x-small;><span style=color: #0000ff;><span style=font-size: small;><span style=font-family: courier new,courier;><strong><span style=color: #0000ff;>Руководство и коллектив ЗАО <span style=letter-spacing: -0.3pt; mso-fareast-font-family: 'Times New Roman'; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-ansi-language: RU; mso-fareast-language: RU; mso-bidi-language: AR-SA;>«</span>Трест СЗЭМ<span style=letter-spacing: -0.3pt; mso-fareast-font-family: 'Times New Roman'; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-ansi-language: RU; mso-fareast-language: RU; mso-bidi-language: AR-SA;>»</span></span></strong></span></span></span></span></p></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: small;><span style=font-family: courier new,courier;><strong><span style=color: #0000ff;>Немного из истории:</span></strong> Профессия сварщика имеет довольно долгую историю. Временем ее возникновения можно считать 1802 год, когда русский<strong> </strong>ученый Василий Петров открыл эффект электрической дуги, при котором между двумя угольными электродами создается высокая температура, позволяющая плавить металл. Вскоре это открытие нашло практическое применение — так появилась электрическая сварка. Любопытно, что сварщики очень быстро осознали свою профессиональную общность: еще в XIX веке они организовали в Петербурге «Русское товарищество электрической обработки металлов».</span></span></p>~html~
Выставка «Энергетика и Электротехника - 2016»~vystavka-energetika-i-elektrotehnika---2016-260~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~20.05.2016 00:00:00~Трест СЗЭМ с 17 по 20 мая принял участие международной специализированной выставке, проводимой в рамках Российского международного энергетического форума (РМЭФ)~html~<p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;>ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» с 17 по 20 мая принял участие в XХIII международной специализированной выставке </span><a href=http://www.energetika-restec.ru/><span style=font-size: x-small;>«Энергетика и Электротехника - 2016»</span></a><span style=font-size: x-small;>, которая проводится в конгрессно-выставочном центре «ЭКСПОФОРУМ» в рамках Российского международного энергетического форума (РМЭФ). </span></p><p style=TEXT-ALIGN: justify><span style=font-size: x-small;><span style=color: #0000ff;><strong>Выставка «Энергетика и Электротехника»</strong></span> - одна из самых представительных отраслевых выставок России и крупнейшая энергетическая выставка в Северо-Западном регионе. Являясь платформой для продуктивных коммуникаций и взаимодействия специалистов энергетической отрасли, данная выставка стала местом встречи с представителями как отечественных, так и зарубежных производителей энергоиндустрии, поставщиками продукции и услуг для генерирующих и сетевых энергокомпаний, местом, где есть возможность в неформальной обстановке обменяться мнениями, подержать существующие и наладить новые перспективные контакты.  </span></p><p style=TEXT-ALIGN: justify><span style=font-size: x-small;><strong><span style=color: #0000ff;>Тематики выставки:<br />- </span></strong></span><span style=font-size: x-small;>Энергетика и энергетическое машиностроение<br />- </span><span style=font-size: x-small;>Системы электро-, тепло-, газоснабжения<br />- </span><span style=font-size: x-small;>Электротехническое оборудование, системы и средства измерения, контроля, управления<br />- </span><span style=font-size: x-small;>Энергоэффективные и энергосберегающие технологии и оборудование <br />- </span><span style=font-size: x-small;>Безопасность энергообъектов и экологическая безопасность</span></p><p style=text-align: center; align=justify><span style=font-size: x-small;><img style=vertical-align: middle; title=Пассаж КВЦ ''ЭКСПОФОРУМ'' src=/content/images/NEWS/2016_05_20/002_hall.JPG alt=Пассаж КВЦ ''ЭКСПОФОРУМ'' width=344 height=250 /><img style=margin-left: 10px; vertical-align: middle; margin-right: 10px; title=На выставке "Энергетика и Электротехника - 2016" src=/content/images/NEWS/2016_05_20/003_exhibition.JPG alt=На выставке "Энергетика и Электротехника - 2016" width=351 height=250 /><img style=vertical-align: middle; title=На выставочном стенде src=/content/images/NEWS/2016_05_20/001_trest.jpg alt=На выставочном стенде width=376 height=250 /></span></p><p align=justify><span style=font-size: x-small;>За время проведения выставки выставочный стенд ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» посетило более сотни заинтересованных специалистов, с которыми обсуждались перспективы дальнейшего сотрудничества, в том числе представители </span><span style=font-size: x-small;>генерирующих компаний, <span style=font-size: x-small;>предприятий-производителей энергетического оборудования, </span></span><span style=font-size: x-small;>строительно-монтажных организаций, </span><span style=font-size: x-small;>проектных организаций, </span><span style=font-size: x-small;>образовательных учреждений, </span><span style=font-size: x-small;>специализированных СМИ, </span><span style=font-size: x-small;>поставщиков программных продуктов, логистических компаний, финансовых учреждений, рекламных агенств и пр.</span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;>Преставители ЗАО «Трест СЗЭМ» посетили ряд мероприятий, проводимых в рамках Российского международного энергетического форума, на которых обсуждались перспективы развития российской и мировой энергетики:<br />- </span><span style=font-size: x-small;>Пленарное заседание: «Электроэнергетика России в современных условиях. Внешние вызовы и экспортные возможности российского ТЭК» <br />- </span><span style=font-size: x-small;>Конференцию по вопросам надёжности, безопасности, энергосбережения и повышения энергоэффективности в регионах<br />- </span><span style=font-size: x-small;>Организованный ООО «Газпром энергохолдинг» технический диалог: «Консолидация интересов потребителей и производителей энергетического оборудования. Проблемы, решения, кейсы»  </span></p><p style=text-align: right;><strong><span style=color: #0000cd;><span style=font-size: x-small;>Отдел маркетинга ЗАО Трест СЗЭМ</span></span></strong></p><p style=text-align: right;><strong></strong></p>~html~
Комплексные испытания на Новочеркасской ГРЭС~kompleksnye-ispytaniya-na-novocherkasskoy-gres-261~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~03.05.2016 00:00:00~Успешно завершены комплексные испытаниянового энергоблока мощностью 330 МВт на Новочеркасской ГРЭС. Поздравляем руководство и коллективы ЗАО «СМУ СЗЭМ» и ООО «ЮМУ СЗЭМ», выполнившие полный комплекс тепломонтажных работ на строительстве первого в России энергоблока с ЦКС!~html~<p style=TEXT-ALIGN: justify><span style=font-size: x-small;><img style=float: right; margin-left: 5px; margin-right: 5px; title=Новочеркасская ГРЭС src=/content/images/NEWS/2016_05_03/002_GRES.jpg alt=Новочеркасская ГРЭС width=315 height=220 />С 29 апреля по 1 мая успешно проведены комплексные испытания энергоблока № 9 Новочеркасской ГРЭС мощностью 330 МВт. Энергоблок проработал с номинальной нагрузкой в течение 72 часов и выдачей электроэнергии в единую энергетическую сеть.</span></p><p style=TEXT-ALIGN: justify><span style=font-size: x-small;>В соответствии с программой испытаний проверялись: <br />- работа энергоблока в различных эксплуатационных режимах; <br />- надёжность и работоспособность основных и вспомогательных систем; <br />- система управления уникальной технологией циркулирующего кипящего слоя.</span></p><p style=TEXT-ALIGN: justify><span style=font-size: x-small;><strong><span style=color: #0000ff;><a href=http://www.ogk2.ru/rus/investment/objects/modnov3.php><span style=color: #0000ff;>Энергоблок №9 Новочеркасской ГРЭС</span></a></span></strong> <span style=line-height: 115%; font-family: "Calibri","sans-serif"; color: #434343; font-size: 9pt; mso-fareast-font-family: Calibri; mso-ansi-language: RU; mso-fareast-language: EN-US; mso-bidi-language: AR-SA; mso-fareast-theme-font: minor-latin;>?</span> первый в России энергоблок с применением технологии сжигания угля в циркулирующем кипящем слое (ЦКС). Эта технология позволяет с высокой экономичностью использовать широкую гамму твёрдого топлива, включая низкокачественные угли Донецкого угольного бассейна. Не менее важное преимущество котла с ЦКС <span style=line-height: 115%; font-family: "Calibri","sans-serif"; color: #434343; font-size: 9pt; mso-fareast-font-family: Calibri; mso-ansi-language: RU; mso-fareast-language: EN-US; mso-bidi-language: AR-SA; mso-fareast-theme-font: minor-latin;>?</span> экологичность, которая достигается за счет низкотемпературного процесса сжигания углей, использования известняка как составляющего топочного процесса, а также оснащения котла высокоэффективными многополярными электрофильтрами очистки дымовых газов от твердых частиц. В результате выбросы твердых частиц не превышают 50 мг/нм<sup>3</sup> (при нормативе РФ - 150 мг/нм<sup>3</sup>), а выбросы оксидов азота и серы снижаются до безопасного уровня.</span></p><p style=TEXT-ALIGN: justify><span style=font-size: x-small;><strong><span style=color: #0000ff;><span style=font-size: x-small;><img style=float: left; margin-left: 5px; margin-right: 5px; title=Схематичное изображение котла с ЦКС src=/content/images/NEWS/2016_05_03/001_cks.jpg alt=Схематичное изображение котла с ЦКС width=267 height=150 /></span>Принцип действия циркулирующего кипящего слоя</span></strong>: материал слоя приводится во взвешенное состояние (кипящий слой) путем продувания воздуха через вещество слоя, лежащее на решетке (распределителе воздуха); при высоких скоростях воздуха слой расширяется <span style=line-height: 115%; font-family: "Calibri","sans-serif"; color: #434343; font-size: 9pt; mso-fareast-font-family: Calibri; mso-ansi-language: RU; mso-fareast-language: EN-US; mso-bidi-language: AR-SA; mso-fareast-theme-font: minor-latin;>?</span> «кипит», тем самым обеспечивается возможность горения в слое; несгоревшие частицы отделяются циклоном и возвращаются обратно в кипящий слой, благодаря чему происходит наиболее полное сжигание топлива; скорость воздуха при этом составляет около 5 м/с; сжигание происходит при температуре слоя 850...900 °С.</span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=color: #0000ff;><strong>Заказчик строительства энергоблока №9</strong></span> - <a href=http://www.ogk2.ru/rus/branch/novocherkgres/>ПАО «ОГК-2»</a>, генеральный проектировщик - Филиал <a href=http://rotep.scpe.ru/>ОАО «Южный инженерный центр энергетики» «Ростовтеплоэлектропроект»</a>, генеральный подрядчик - <a href=http://www.pfvis.ru/company/>ГСК «ВИС»</a>. Котел паропроизводительностью 1000 т/ч с циркулирующим кипящим слоем (ЦКС) на сверхкритические параметры пара (24,5 МПа, 565 °С) для энергоблока №9 спроектирован, изготовлен и поставлен Таганрогским котлостроительным заводом «Красный котельщик» совместно с финским подразделением компании Amec Foster Wheeler (Великобритания). Паротурбинная установка К-330-23,5 мощностью 330 МВт произведена ОАО «Турбоатом» (г. Харьков, Украина). </span></p><p style=TEXT-ALIGN: justify><span style=font-size: x-small;><span style=color: #0000ff;><strong><a href=/smu.html><span style=color: #0000ff;>ЗАО «Северное монтажное управление Севзапэнергомонтаж»</span></a> </strong><span style=color: #000000;>и</span><strong> <a href=/umu_szem.html><span style=color: #0000ff;>ООО «Южное монтажное управление Севзапэнергомонтаж»</span></a></strong></span> в рамках реализации проекта строительства блока №9 Новочеркасской ГРЭС в соответствии с контрактом с ООО «ПФ «ВИС» выполнили полный комплекс работ по монтажу тепломеханического оборудования (общий объём смонтированного оборудования, трубопроводов и металлоконструкций - 25 000 тонн), включая монтаж:</span></p><ul><li><div style=TEXT-ALIGN: justify><span style=font-size: x-small;>котлоагрегата ЦКС (с циркулирующим кипящим слоем) номинальной паропроизводительностью 1000 т/ч, давлением на выходе из котла 24,5 МПа, температурой свежего пара 565ºС;</span></div></li><li><div style=TEXT-ALIGN: justify><span style=font-size: x-small;>паротурбинной установки К-330-23,5 номинальной мощностью 330 МВт и параметрами пара перед турбиной t0= 560 ºС, P0= 23,5 МПа производства ОАО «Турбоатом» (Украина, г. Харьков);</span></div></li><li><div style=TEXT-ALIGN: justify><span style=font-size: x-small;>турбогенератора ТГВ-330-2МУ3 с водородным охлаждением производства ОАО «Электротяжмаш» (Украина, г. Харьков);</span></div></li><li><div style=TEXT-ALIGN: justify><span style=font-size: x-small;>вспомогательное тепломеханическое оборудование, трубопроводы и металлоконструкции.</span></div></li></ul><p style=TEXT-ALIGN: justify><span style=font-size: x-small;><strong><span style=color: #0000ff;>Новочеркасская ГРЭС</span></strong> - тепловая электрическая станция, являющаяся основным источником генерации электроэнергии в Ростовской области. После ввода нового энергоблока в промышленную эксплуатацию установленная мощность ГРЭС возрастёт до 2442 МВт. Реализация проекта позволит повысить конкурентоспособность Новочеркасской ГРЭС на рынке электроэнергии и мощности, увеличить прибыль предприятия за счет повышения экономичности работы и увеличения отпуска электроэнергии.</span></p><p style=text-align: right;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: x-small;><span style=color: #0000ff;><strong>Пресс-служба ЗАО «Трест СЗЭМ»</strong></span></span></span><br /></span> </p>~html~
АО «ТЭК Мосэнерго» выразило благодарность Генеральному директору ЗАО «КМУ СЗЭМ»~ao-tek-mosenergo-vyrazilo-blagodarnost-general-nomu-direktoru-zao-kmu-szem-262~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~02.02.2016 00:00:00~АО «ТЭК Мосэнерго» отметило личный вклад Генерального директора ЗАО «КМУ СЗЭМ» Заховаева Я.А. в строительстве энергоблока ПГУ-420 на ТЭЦ-20 ПАО «Мосэнерго»~html~<p style=text-align: justify;><span style=font-size: small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><img style=margin: 40px 15px; float: left; title=Заховаев Ярослав Александрович src=/content/images/NEWS/2016_02_02/Zaxovaev_YA.A..JPG alt=Заховаев Ярослав Александрович width=350 height=263 /><span style=color: #000000;>АО «ТЭК Мосэнерго» </span>отметило личный вклад Генерального директора <a href=http://www.kmuszem.kirishi.ru/><span style=color: #0000ff;>ЗАО «Киришское монтажное управление Севзапэнергомонтаж»</span></a> Заховаева Ярослава Александровича в строительстве нового энергоблока ПГУ-420 на ТЭЦ-20 ПАО «Мосэнерго».</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;>Трест СЗЭМ согласно контракту с <span style=color: #000000;>«ТЭК Мосэнерго»</span> в рамках данного проекта выполнял монтаж трёхконтурного барабанного котла-утилизатора Еп-270/316/46-12,5/3,06/0,46-560/560/237 горизонтальной компоновки с естественной циркуляцией, изготовленного Таганрогским котлостроительным заводом «Красный котельщик», а также монтаж вспомогательного оборудования котельного отделения, не вошедшего в заводскую поставку, станционных трубопроводов, грузоподъёмных механизмов котельного отделения, технологических металлоконструкций, лестниц, площадок обслуживания, первичного оборудования КИП и А (коренных вентилей, отборных устройств, закладных деталей и т.п.). Общий тоннаж монтируемого оборудования составил около 5000 тонн. Все работы на объекте выполнялись силами <a href=http://www.kmuszem.kirishi.ru/><span style=color: #0000ff;>ЗАО «Киришское монтажное управление Севзапэнергомонтаж»</span></a><span style=color: #0000ff;>.</span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=color: #0000ff;><strong><a href=http://mosenergo.gazprom.ru/about/present/branch/hpp-20/>ТЭЦ-20 ПАО «Мосэнерго»</a></strong></span>, расположенная в Юго-Западном округе Москвы, введена в эксплуатацию в 1952 году. Ее установленная электрическая мощность без учета новой парогазовой установки составляла 730 МВт, тепловая - 2400 Гкал/час. Электростанция обеспечивает тепло- и электроснабжение промышленных и бытовых потребителей районов Академический, Гагаринский, Ломоносовский, Обручевский, Донской, Дорогомиловский, Даниловский, Якиманку, Зюзино, Котловку, Коньково, Черемушки и Замоскворечьес населением более 1,5 млн. человек. Ввод нового энергоблока позволяет улучшить экологические показатели электростанции, повысить надежность электроснабжения потребителей, а также обеспечивает дополнительные возможности по управлению параметрами электроэнергетического режима Московской энергосистемы.</span></span></p><p style=text-align: right;><span style=font-size: small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=color: #0000ff;>Пресс-служба ЗАО «Трест СЗЭМ» </span></span></span></p>~html~
Завершение монтажа ГТУ на объекте «ЛУКОЙЛ-Коми» ~zavershenie-montazha-gtu-na-ob-ekte-lukoyl-komi-263~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~06.06.2016 00:00:00~ООО «ТМУ СЗЭМ» завершило монтаж двух ГТУ мощностью по 25 МВт в рамках проекта строительства Энергоцентра «Уса» в Республике Коми ~html~<p style=text-align: justify;><span style=font-size: small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><a href=/tmu.html><span style=color: #0000ff;>ООО «Тепломонтажное управление Севзапэнергомонтаж»</span></a> в рамках проекта строительства Энергоцентра «Уса» в Республике Коми завершило работы по монтажу двух газотурбинных установок производства ОАО «Авиадвигатель» мощностью по 25 МВт и массой по 275 тонн каждая с двумя дымовыми трубами диаметром 3250 мм и высотой по 45 метров с порталами. </span></span></p><p style=text-align: center;><span style=font-size: small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><img style=vertical-align: middle; title=Энергоцентра «Уса» в Республике Коми src=/content/images/NEWS/2016_06_06/Usa_panoprama.JPG alt=Энергоцентра «Уса» в Республике Коми width=983 height=400 /></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-family: book antiqua,palatino;><span style=font-size: small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;>В целом строительство Энергоцентра «Уса», необходимого для обеспечения собственных нужд ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» (Республика Коми, Усинское месторождения, Северная площадка),  подразумевает создание  ГТУ-ТЭЦ мощностью 100 МВт на базе четырёх комплектных ГТЭС-25ПА мощностью по 25 МВт производства ОАО «Авиадвигатель» (г. Пермь). В качестве топлива для ГТУ будет использоваться природный газ. Тепло уходящих газов ГТУ используется в котлах-утилизаторах производства ОАО «Подольский машиностроительный завод» номинальной производительностью 247,9 т/ч, работающих на высокотемпературном органическом теплоносителе Dowtherm Q (термальном масле). </span></span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-family: book antiqua,palatino;></span></span></span><span style=font-size: small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-family: book antiqua,palatino;><span style=font-size: small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;>Предпроектные работы, разработку проектной и рабочей документации, осуществление авторского надзора для инвестиционного проекта «Строительство Энергоцентра «Уса» осуществляла дочерняя компания ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» – <a href=/szvep.html><span style=color: #0000ff;>ООО «Севзапвнипиэнергопром»</span></a>. Заказчик по проекту – ООО «ЛУКОЙЛ-Энергоинжиниринг». </span></span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><p style=text-align: right;><span style=font-family: book antiqua,palatino;><span style=font-size: small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=color: #0000ff;>Пресс-служба ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж»</span></span></span></span></p></p><p style=text-align: justify;><p><p><p><p> </p></p></p></p></p><p style=text-align: justify;><p><p><p> </p></p></p></p><p style=text-align: justify;><p><p> </p></p></p><p style=text-align: justify;><p> </p></p><p style=text-align: justify;> </p>~html~
Завершены комплексные испытания блока ПГУ-300 Юго-Западной ТЭЦ~zaversheny-kompleksnye-ispytaniya-bloka-pgu-300-yugo-zapadnoy-tec-264~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~18.07.2016 00:00:00~15 июля в Санкт-Петербурге успешно завершено комплексное опробование энергоблока №2 ПГУ-300 Юго-Западной ТЭЦ~html~<p style=text-align: justify;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: arial,helvetica,sans-serif;><img style=margin: 5px 10px; float: right; title=Юго-Западная ТЭЦ src=/content/images/NEWS/2016-07-18/UZ_TEC.jpg alt=Юго-Западная ТЭЦ width=464 height=200 />В период с 12 по 15 июля в Санкт-Петербурге проводилось комплексное опробование энергоблока №2 ПГУ-300 Юго-Западной ТЭЦ. По итогам опробования рабочей комиссией принято решение о готовности оборудования нового энергоблока к эксплуатации и выпуску продукции, предусмотренной проектом, в объёме, соответствующем нормам освоения проектных мощностей в начальный период.</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: arial,helvetica,sans-serif;>Поздравляем с этим знаменательным событием всех сотрудников АО «Юго-Западная ТЭЦ»  и специалистов ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж», ООО «Севзапвнипиэнергопром», ЗАО «Ленинградское строительно-монтажное управление Севзапэнергомонтаж», ООО «Строительная компания Контур», участвовавших в проектировании и строительстве энергоблока ПГУ-300 Юго-Западной ТЭЦ.</span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: x-small;></span></span><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: x-small;><a href=/home-rus.html><strong style=FONT-FAMILY: ><span style=font-family: arial,helvetica,sans-serif;><span style=color: #0000ff;>ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж»</span></span></strong></a><span style=font-family: arial,helvetica,sans-serif;> на строительстве энергоблока ПГУ-300 выполнял:</span></span></span></p><ol><li><div><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: arial,helvetica,sans-serif;>Строительные работы в электротехническом отделении по контракту с ОАО «Компания ЭМК-Инжиниринг» (ООО «СК Контур»)</span></span></span></div></li><li><div><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: arial,helvetica,sans-serif;>Монтаж паротурбинной установки SST-600 мощностью 106,4 МВт, изготовленной Siemens Industrial Turbomachinery s.r.o. (Чехия), по контракту с ОАО «Юго-Западная ТЭЦ» (ЗАО «ЛСМУ СЗЭМ»)</span></span></span></div></li></ol><p style=TEXT-ALIGN: justify><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: x-small;><a href=http://uztec.ru/><span style=color: #0000ff;><strong style=FONT-FAMILY: ><span style=font-family: arial,helvetica,sans-serif;>Юго-Западная ТЭЦ</span></strong></span></a><span style=font-family: arial,helvetica,sans-serif;> - важнейший проект, реализуемый в рамках развития петербургской энергетики. Ее ввод полностью компенсирует дефицит тепловой и электрической энергии в наиболее перспективной для жилищного строительства юго-западной части Санкт-Петербурга и повысит надежность энергосистемы города в целом. Полная проектная мощность Юго-Западной ТЭЦ - 570 МВт электрической и 660 Гкал/ч тепловой энергии. </span></span></span></p><p style=TEXT-ALIGN: justify><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: x-small;><span style=font-family: arial,helvetica,sans-serif;>Основное оборудование для II очереди станции электрической мощностью 300 МВт и тепловой 215 Гкал/ч произведено ведущими зарубежными и отечественными производителями: три газотурбинные установки АЕ64.3А - Ansaldo Energia S.P.A. (Италия), паровая турбина SST-600 - Siemens Industrial Turbomachinery s.r.o. (Чехия), три котла-утилизатора - ОАО «Подольский машиностроительный завод».</span></span></span></p><p style=TEXT-ALIGN: justify><span style=font-family: arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: x-small;>Предпроектные работы (ТЭО), разработку проектной и рабочей документации, осуществление авторского надзора для проекта энергоблока №2 ПГУ-300 Юго-Западной ТЭЦ осуществляла дочерняя компания ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» - <a href=/szvep.html><span style=color: #0000ff;><strong>ООО «Севзапвнипиэнергопром»</strong></span></a>, до июля 2014 года, входившая с структуру ОАО «СевЗапНТЦ».  </span></span></p><p style=TEXT-ALIGN: right; FONT-FAMILY: ><span style=font-family: arial,helvetica,sans-serif;> <strong><span style=font-size: x-small;><span style=color: #0000ff;>Пресс-служба ЗАО «Трест СЗЭМ»</span></span></strong></span></p>~html~
Системный оператор обеспечил режимные условия для ввода в работу Новоуренгойской ГТЭС~sistemnyy-operator-obespechil-rezhimnye-usloviya-dlya-vvoda-v-rabotu-novourengoyskoy-gtes-265~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~26.07.2016 00:00:00~По материалам ОАО «СО ЕЭС»~html~<p><strong><span style=color: #0000ff;><a href=http://so-ups.ru/index.php?id=odu_ural_news_view&no_cache=1&tx_ttnews[tt_news]=9288><span style=color: #0000ff;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;>По материалам ОАО «СО ЕЭС»:</span></span></span></a></span></strong></p><p class=bodytext style=text-align: justify;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;>Филиалы </span></span><a href=http://so-ups.ru/><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;>ОАО «СО ЕЭС»</span></span></a><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;> «Объединенное диспетчерское управление энергосистемами Урала» (ОДУ Урала) и «Региональное диспетчерское управление энергосистемы Тюменской области» <span style=color: #000000;>(</span><span style=color: #000000;>Тюменское РДУ)</span><span style=color: #000000;> </span>обеспечили реализацию комплекса мероприятий и выполнение режимных условий для проведения испытаний и ввода в работу электросетевого и генерирующего оборудования в составе схемы внешнего электроснабжения Новоуренгойского газохимического комплекса (ПАО «Газпром»).</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;>В рамках реализации схемы внешнего электроснабжения Новоуренгойского газохимического комплекса Системный оператор разработал и реализовал режимные мероприятия для проведения испытаний и ввода в работу двух воздушных линий электропередачи (ВЛ) 220 кВ Новоуренгойская ГТЭС - Уренгой протяженностью 35 км каждая, комплектного распределительного устройства с элегазовой изоляцией (КРУЭ) 220 кВ Новоуренгойской ГТЭС, четырех понижающих трансформаторов и трех блочных трансформаторов мощностью 63 МВА каждый на Новоуренгойской ГТЭС, генерирующего оборудования Новоуренгойской ГТЭС (энергоблок №1 установленной мощностью 120 МВт).</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;>Испытания нового и реконструированного оборудования проводились с целью проверки его готовности к эксплуатации. В ходе испытаний выполнено включение и проведено тестирование генерирующего оборудования в течение 72 часов в различных эксплуатационных режимах. </span></span></p><p style=text-align: justify;><p style=text-align: justify;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;>В ходе реализации проекта специалисты ОДУ Урала и Тюменского РДУ приняли участие в согласовании технических заданий, рассмотрении и согласовании проектной документации, а также в разработке комплексных программ опробования напряжением и ввода оборудования в работу. Специалистами ОДУ Урала и Тюменского РДУ выполнены расчеты электроэнергетических режимов и токов короткого замыкания, определены параметры настройки (уставок) устройств релейной защиты и автоматики, протестированы телеметрические системы сбора и передачи информации в диспетчерский центр Системного оператора. </span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;>Во время испытаний генерирующего оборудования с включением его на параллельную работу с Единой энергосистемой России специалисты ОДУ Урала и Тюменского РДУ обеспечили поддержание параметров электроэнергетического режима в допустимых пределах. Успешное завершение испытаний подтвердило готовность электросетевого и генерирующего оборудования Новоуренгойской ГТЭС к вводу в работу. Ввод в работу электросетевого и генерирующего оборудования Новоуренгойской ГТЭС позволил полностью обеспечить электроснабжение Новоуренгойского газохимического комплекса, который в настоящее время готовится к вводу в эксплуатацию. </span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;><a href=http://investproekt.gazprom.ru/projects/promising_projects/nurengoy/>Новоуренгойский газохимический комплекс</a> расположен в 30 км от г. Новый Уренгой Ямало-Ненецкого автономного округа Тюменской области. Проектная мощность производства - до 400 тыс. тонн полиэтилена низкой плотности в год с возможностью увеличения мощности по производству полиолефинов до 1,2 млн тонн, до 400 тыс. тонн широкой фракции легких углеводородов и до 1,48 млрд кубометров метановой фракции ежегодно.</span></span></p></p><p style=text-align: justify;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;><span style=color: #0000ff;><strong>Дополнительная информация пресс-службы ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж»:  <br /><br /></strong></span><a href=http://www.smuszem.ru/ru/projects/item?id=30bd07ea-f0f6-4e4f-95f9-17bd65775c5c><span style=color: #0000ff;>АО «Северное монтажное управление Севзапэнергомонтаж»</span></a>  в рамках строительства Новоуренгойской ГТЭС (электрическая мощность 120 МВт, тепловая мощность 38 МВт) выполнило полный комплекс работ по монтажу тепломеханического оборудования (общей массой 4700 тонн):<br /><br />- </span></span><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;>двух газотурбинных установок типа LM6000PD мощностью по 42,7 МВт фирмы «General Electric» в комплекте с генераторами с воздушным охлаждением BDAX7-290ERJT фирмы «Brush</span></span><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;>»<br /><br />- </span></span><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;>двух паровых котлов-утилизаторов КГТ-45/4,0-430-13/0,53-240 производства ЗАО «Энергомаш (Белгород)»<br /><br />- </span></span><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;>паротурбинной установки типа C11-R14-EX мощностью по 40 МВт фирмы «SNM» (Shine Nippon Machinery Co., Ltd, Япония) в комплекте с генераторами переменного тока BDAX7-290ERH фирмы «Brush»<br /><br />- </span></span><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;>трубопроводов и вспомогательного оборудования главного корпуса<br /><br />- </span></span><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;>сухой градирни Геллера «Thermal Engineering GEA EGI» </span></span>  </p><p style=text-align: justify;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;><span style=color: #0000ff;><span style=text-decoration: underline;>Новоуренгойская ГТЭС</span></span> <span style=font-family: Book Antiqua;>—</span> один из важнейших объектов инфраструктуры НГХК, который обеспечит автономность и энергонезависимость газохимического производства в суровых условиях Крайнего Севера. Проектная мощность ГТЭС составляет 120 МВт и этого хватит, чтобы обеспечить энергией не только все объекты газохимического комплекса, но и удовлетворить нужды сторонних потребителей. Проект во многом является уникальным, так как реализуется на землях с вечной мерзлотой, в климатических условиях экстремально низких температур и жёсткой ограниченности водных ресурсов.</span></span></p><p style=text-align: justify;> </p>~html~
Производственная практика студентов Политеха на предприятиях Треста СЗЭМ~proizvodstvennaya-praktika-studentov-politeha-na-predpriyatiyah-tresta-szem-266~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~29.07.2016 00:00:00~В период с 4 по 29 июля на предприятиях Треста СЗЭМ успешно прошли производственную практику студенты 4-го курса ФГАОУ ВО «Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого»~html~<p style=text-align: justify;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;><img style=margin: 5px 30px; float: left; title=Экскурсия на Юго-Западную ТЭЦ src=/content/images/NEWS/2016_07_29/Praktikanti.JPG alt=Экскурсия на Юго-Западную ТЭЦ width=390 height=278 />В период с 4 по 29 июля в соответствии с договором ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» с ФГАОУ ВО «Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого» на предприятиях Треста СЗЭМ проходили производственную практику 12 студентов специальностей «Тепловые электрические станции» и «Промышленная теплоэнергетика» 4-го курса кафедры «Атомная и тепловая энергетика» Института энергетики и транспортных систем ФГАОУ ВО «СПбПУ», в том числе:</span></span></p><ul><li><div style=text-align: justify;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;>двое студентов-практикантов познавали азы проектирования в Тепломеханическом отделе и Отделе перспективного развития ООО «Севзапвнипиэнергопром»;</span></span></div></li><li><div style=text-align: justify;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;>четверо студентов-практикантов ФГАОУ ВО «СПбПУ» и один студент-практикант Белорусского национального технического университета  получили опыт работы с технической документацией в Производственно-техническом отделе и в Отделе охраны труда АО «Северное монтажное управление Севзапэнергомонтаж»;</span></span></div></li><li><div style=text-align: justify;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;>одна студентка-практикантка занималась изучением и подбором энергетического оборудования в Отделе материально-технического снабжения ЗАО «Севзапэнергомонтаж»;</span></span></div></li><li><div style=text-align: justify;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;>трое студентов-практикантов в монтажном подразделении в г. Пермь ООО «Тепломонтажное управление Севзапэнергомонтаж» поучаствовали в качестве монтажников-стажеров в монтаже тепломеханического оборудования нового парогазового энергоблока мощностью 800 МВт;</span></span></div></li><li><div style=text-align: justify;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;>двое студентов-практикантов изучали программы по пусконаладке котельного оборудования в ЗАО «Пусконаладочное управление Севзапэнергомонтаж».</span></span></div></li></ul><p style=text-align: justify;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;>В ходе практики студенты-практиканты также побывали на экскурсиях на Юго-Западной ТЭЦ, ТЭЦ -14, Северной ТЭЦ-21 и на производственной базе АО «СМУ СЗЭМ».</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;>ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» второй год успешно сотрудничает с ФГАОУ ВО «Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого» в рамках организации и проведения производственной практики студентов. В таком сотрудничестве заинтересованы и университет (практика является частью образовательных программ), и студенты, получающие начальный профессиональный опыт, и предприятия Треста СЗЭМ, которые могут в дальнейшем предложить работу наиболее способным студентам.</span></span></p><p style=text-align: right;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=font-size: small;><strong><span style=color: #0000ff;><span style=font-size: x-small;><span style=color: #000000;>Пресс-служба ЗАО «Трест СЗЭМ»</span></span></span></strong></span></span></p>~html~
Энергоблок №6 Нововоронежской АЭС мощностью 1,2 ГВт включен в энергосистему России~energoblok-6-novovoronezhskoy-aes-moschnost-yu-1-2-gvt-vklyuchen-v-energosistemu-rossii-267~2018-09-10 22:42:00~2018-09-10 22:42:00~05.08.2016 00:00:00~По материалам BigPower~html~<p style=text-align: justify;><span style=font-size: small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><img style=margin: 10px 20px; float: right; title=Энергоблок №6 Нововоронежской АЭС src=/content/images/NEWS/2016_08_05/NA2_05_08_2016.png alt=Энергоблок №6 Нововоронежской АЭС width=480 height=320 /><a href=http://www.bigpowernews.ru//markets/document71908.phtml><span style=color: #0000ff;>НОВОВОРОНЕЖ (Воронежская область), 5 августа (BigpowerNews)</span></a> - Одно из самых важных событий для российской атомной отрасли за последние годы произошло на Нововоронежской АЭС: новый, шестой энергоблок этой станции - самый мощный блок в атомной энергетике РФ, и первый в мире блок АЭС, построенный по «постфукусимским» технологиям безопасности, включен в энергосистему России и начал выдавать в нее первые киловатт-часы электроэнергии, сообщила пресс-служба АО «Концерн Росэнергоатом».</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;>Этот энергоблок, физический пуск которого состоялся в мае нынешнего года, построен по российскому проекту «АЭС-2006» с реакторной установкой ВВЭР-1200 установленной электрической мощностью 1200 мегаватт. Он относится к атомным блокам поколения «3+» с улучшенными технико-экономическими показателями, соответствующим самым современным требованиям надежности и безопасности. Блок обеспечен дополнительными системами пассивной безопасности, не требующими вмешательства персонала станции в случае возникновения аварийной ситуации, и не допускающими ее развития.</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;>«Пятого августа 2016 года инновационный энергоблок поколения „3+ Нововоронежской АЭС был включен в сеть и выдал первые 240 МВт в энергосистему страны. В 03 часов 35 минут по московскому времени на блоке №6 с реактором ВВЭР-1200 НВ АЭС была произведена одна из самых важных и ответственных операций на этапе энергетического пуска - успешно осуществлено первое пробное включение генератора в сеть», - говорится в сообщении, передает ПРАЙМ.</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;>Отмечается, что в промышленную эксплуатацию энергоблок №6 ориентировочно будет принят в конце 2016 года после освоения 100% мощности и проведения сдаточных испытаний.</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;>Нововоронежская АЭС - филиал концерна «Росэнергоатом». Станция расположена на берегу реки Дон в 42 километрах южнее Воронежа. Это первая в России АЭС с реакторами типа ВВЭР-1200 (водо-водяные энергетические реакторы корпусного типа с обычной водой под давлением). В настоящее время на станции в эксплуатации находятся три энергоблока №№3-5 (энергоблоки №№1,2 были остановлены в 1984 и 1990 годах соответственно). Идет строительство энергоблока №7 по проекту «АЭС-2006».</span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=FONT-FAMILY: tahoma,arial,helvetica,sans-serif><span style=FONT-SIZE: small><span style=COLOR: #0000ff><span style=text-decoration: underline;>Дополнительная информация пресс-службы ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж»</span>: <br /><br /><span style=color: #000000;>ЗАО «Трест Севзапэнергомонтаж» с 2009 по 2014 год года по контракту с ОАО «Объединенная Энергостроительная Корпорация» выполнял строительно-монтажные работы на Нововоронежской АЭС. </span></span></span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=FONT-FAMILY: tahoma,arial,helvetica,sans-serif><span style=FONT-SIZE: small><span style=COLOR: #0000ff><span style=color: #000000;>В состав работ ЗАО «Трест СЗЭМ» входило выполнение </span></span></span></span></span></span><span style=font-size: small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=FONT-FAMILY: tahoma,arial,helvetica,sans-serif><span style=FONT-SIZE: small><span style=COLOR: #0000ff><span style=color: #000000;>монтажа технологического оборудования энергоблоков №6 и №7 Нововоронежской АЭС, включая монтаж головной турбины К-1200-6,8/50 производства ОАО «Силовые машины» с генератором (на энергоблоке №6) и другого тепломеханического оборудования в главных корпусах и вспомогательных зданиях (СПП, ПВД, ПНД, питательных насосов, деаэратора высокого давления, конденсатных насосов 1-й и 2-й ступени и пр.) и трубопроводов общей массой 9 500 тонн.</span></span></span></span></span></span></p><p style=text-align: justify;><span style=font-size: small;><span style=font-family: tahoma,arial,helvetica,sans-serif;><span style=FONT-FAMILY: tahoma,arial,helvetica,sans-serif><span style=FONT-SIZE: small><span style=COLOR: #0000ff><span style=color: #000000;>Для реализации поставленных задач на Нововоронежской АЭС создавалось обособленное монтажное подразделение (ОМП) ЗАО «Трест СЗЭМ», на подряде у которого работали ООО «ОЭК-СЗЭМ» и ЗАО «Севзапэнергомонтаж». </span></span></span></span></span></span><strong><br /> <br /></strong></p>	
	<div style=